[发明专利]一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构

说明书

本发明公开了一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构，包括双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链；所述双排齿链轮为整体型结构，包括两端分别与运输部内对应的输送电机花键轴伸出端相连的齿轮轴，及套设在齿轮轴中部的双排链轮；所述纵横双向弯曲刮板链包括循环连接以构成封闭环形状的刮板链组件，每个刮板链组件均包括销轴连接的第一偏转链环、偏转链板、第二偏转链环和链环链板，所述偏转链板两侧对称设有刮板；所述销轴与双排链轮相匹配，以实现双排齿链轮与纵横双向弯曲刮板链的销轴啮合传动。该链结构加工制造成本低、装配方便，还具有传动平稳、振动小、噪声低、使用寿命高、故障率低的优势。

技术领域

本发明涉及连续采煤机、掘锚一体机、掘进机用输送链轮及刮板链的设计与制造技术领域，具体涉及一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构。

背景技术

随着巷道快速掘进技术和短壁机械化开采技术在我国煤矿中不断推广应用，相应采、掘、运、锚设备的种类得到壮大和发展。其中运输是快速掘进成套系统和短壁开采成套系统中重要功能之一，包括皮带运输和刮板运输。其中，代表性设备如掘锚一体机、连续采煤机、掘进机等均采用刮板运输，具体属于机载短距重载链传动输送。

为了适应井下巷道地面的高低起伏，及为了满足与后续配套设备的配合运输作业，要求设备输送刮板链具有纵向摆动和横向摆动的双向弯曲摆动功能。传统的刮板链为了满足横向摆动功能常采用单耳十字节和双耳十字节通过纵向回转销轴铰接而成，然而这种单、双耳铰接式装配体结构复杂，一方面装配时需采用工装保证过盈配合，另一方面装配后需对双耳十字节与回转销轴进行焊接固定。复杂的工艺及装配环节给刮板链的使用寿命和稳定性带来了不确定的影响因素，导致刮板链在使用过程中断链事故频发。

传统机载短距重载链传动系统中，为了满足刮板链的横向摆动功能及考虑设备整体结构尺寸的小型化和紧凑化，链轮均为单排、大节距和少齿数设计。然后，这种设计方式加剧了链传动中的多边形效应和啮合冲击效应，链传动系统中振动冲击大、噪声大，容易导致刮板链及链轮的早期失效，同时大的工作噪声给井下工作人员的身心健康带来了极大的影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构，该链结构加工制造成本低、装配方便，具有传动平稳、振动小、噪声低、使用寿命高、故障率低的优势。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构，用于连续采煤机的运输部中，该链结构整体呈封闭环形状缠绕在连续采煤机的运输槽上，以将落在运输槽上的截割落煤运输至卸料端进行卸料，链结构包括双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链；所述双排齿链轮为整体型结构，包括两端分别与运输部内对应的输送电机花键轴伸出端相连的齿轮轴，及套设在齿轮轴中部的双排链轮；所述纵横双向弯曲刮板链包括循环连接以构成封闭环形状的刮板链组件，每个刮板链组件均包括销轴连接的第一偏转链环、偏转链板、第二偏转链环和链环链板，所述偏转链板两侧对称设有刮板；所述销轴与双排链轮相匹配，以实现双排齿链轮与纵横双向弯曲刮板链的销轴啮合传动。

具体的说，所述第一偏转链环与第二偏转链环结构相同，均为一种整体式单一零件；而所述偏转链板和链环链板则均为组合件结构。

具体的说，所述第一偏转链环与第二偏转链环上均设有第一销孔和第二销孔；所述第一偏转链环的第一销孔通过短纵销轴与相邻刮板链组件的链环链板相连，第一偏转链环的第二销孔通过长纵销轴与同刮板链组件中的偏转链板相连；而所述第二偏转链环的第一销孔通过另一长纵销轴与同刮板链组件中的偏转链板相连，第二偏转链环的第二销孔通过另一短纵销轴与同刮板链组件中的链环链板相连。

更具体的说，所述短纵销轴与对应偏转链环铰接、与对应链环链板之间固定连接；所述长纵销轴与对应偏转链环铰接、与对应偏转链板之间固定连接，使偏转链环可与与之相对应的长纵销轴在偏转链板间发生偏转和侧移，从而使刮板链做纵、横向摆动。