[发明专利]一种红茶型食用香精及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种红茶型食用香精及其生产工艺，包含70‑90%的浓缩红茶液和10‑30%的红茶香基；所述红茶香基包含叶醇、已醇、芳樟醇、氧化芳樟醇、薄荷脑、顺式茉莉酮、橙花醇、乙位紫罗兰酮、茶香酮、松油醇、香叶醇和丙二醇；本发明优化了配料和配比以及制备的工艺流程，通过添加浓缩莘取的红茶液，使红茶香精的香气更加诱人突出，增加了香气强度，并且提高了香气的逼真程度。

技术领域

本发明涉及香精香料技术领域，具体地说是一种红茶型食用香精及其生产工艺。

背景技术

目前市场上红茶香精基本是使用合成香料调配而成，配料和配比较为原始，制备的工艺流程也不够合理，导致产品的香气不够自然纯正、茶香不突出，直接影响人对产品的感观。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种红茶型食用香精及其生产工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种红茶型食用香精，包含70-90%的浓缩红茶液和10-30%的红茶香基；所述红茶香基包含叶醇、已醇、芳樟醇、氧化芳樟醇、薄荷脑、顺式茉莉酮、橙花醇、乙位紫罗兰酮、茶香酮、松油醇、香叶醇和丙二醇。

红茶型食用香精的生产工艺如下，先将红茶叶、水、乙醇混合加热至60-100℃，恒温1.5-2.5小时；然后冷却至常温，保存滤出的红茶液体，保留红茶叶，并将保留的红茶叶多次重复上述过程；之后将多次滤出的红茶液体混合加热至60-100℃，并恒温1.5-2.5小时，然后滤出液体即成红茶酊；将红茶酊加热蒸出乙醇和部分水得到浓缩红茶液,将浓缩红茶液冷却至常温，再加入红茶香基搅拌均匀即得到红茶香精。

其中，所述红茶香基的成分配比为叶醇0.005-0.05%、已醇0.002-0.05%、芳樟醇0.1-0.5%、氧化芳樟醇0.1-0.5%、薄荷脑0.002-0.02%、顺式茉莉酮0.005-0.02%、橙花醇0.01-0.08%、乙位紫罗兰酮0.007-0.05%、茶香酮0.1-0.6%、松油醇0.001-0.01%、香叶醇0.008-0.05%和丙二醇8.07-29.66%。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的红茶型食用香精，优化了配料和配比以及制备的工艺流程，通过添加浓缩莘取的红茶液，使红茶香精的香气更加诱人突出，增加了香气强度，并且提高了香气的逼真程度。

具体实施方式

下面结合实施例来说明本发明。

本发明所述的一种红茶型食用香精，包含70-90%的浓缩红茶液和10-30%的红茶香基；所述红茶香基的成分配比为叶醇0.005-0.05%、已醇0.002-0.05%、芳樟醇0.1-0.5%、氧化芳樟醇0.1-0.5%、薄荷脑0.002-0.02%、顺式茉莉酮0.005-0.02%、橙花醇0.01-0.08%、乙位紫罗兰酮0.007-0.05%、茶香酮0.1-0.6%、松油醇0.001-0.01%、香叶醇0.008-0.05%和丙二醇8.07-29.66%；所述浓缩红茶液和红茶香基的总和为100%。

浓缩红茶液和红茶香基配比的三种具体实施方式如下表所示：

上述红茶型食用香精的生产工艺如下，先将红茶叶40g、水40g、乙醇120g混合加热至80℃，恒温2小时；然后冷却至常温，滤出的红茶液体保存好，并将红茶叶留下继续加入水40g、乙醇120g混合加热至80℃，恒温2小时，冷却至常温，滤出的红茶液体保存好，红茶叶继续留下，再加入水40g，乙醇120g混合加热至80℃，恒温2小时，冷却至常温，把前两次红茶液体与这次红茶液混合加热至80℃，恒温2小时后，滤出液体，即成红茶酊；将红茶酊加热蒸出乙醇及部分水得到浓缩红茶液80g,冷却至常温后，加入红茶香基搅拌均匀即可得到红茶香精。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。