[发明专利]一种高温熔渣温差发电回收装置及方法

说明书

本发明提供了一种高温熔渣温差发电回收装置，包括熔渣、第一输送装置、造粒装置、第二输送装置、干渣池、温差发电机组、温度传感器、第三输送装置；熔渣输送装置用于将熔渣输送至造粒装置中；造粒装置用于将熔渣喷吹为高温渣粒，高温渣粒通过第二输送装置输出到干渣池内；温差发电机组的热介质一端连接干渣池，冷介质一端连接标准冷介质；温度传感器用于测量干渣池内温度；第三输送装置用于输出干渣池中的干渣；还提供了一种采用本装置的方法，将高温熔渣通过设置的造粒装置进行造粒处理，输送至干渣池内，采用温差发电机组利用温差进行发电，还可以通过设置多组干渣池及匹配的温差发电机进行发电，大大提高了发电效率。

技术领域

本发明属于熔渣回收技术领域，特别涉及一种高温熔渣温差发电回收装置及方法。

背景技术

煤气发生炉气化原料煤后，获得固体残渣，称为炉渣或炉灰。炉渣本身略有或没有水硬胶凝性能，但它在磨细以后的水分存在的情况下，特别是在蒸汽养护条件下，参与氢氧化钙或其它氢氧化物发生化学反应。而生成具有水硬胶凝性能的化合物。所以，它可用来当作建筑材料，常用于生产煤渣或炉渣混凝土大型样板等，也可将炉渣用于修路或作房屋内的保温，隔音材料。

现有采用炉渣发电或作其他回收利用，已经成为这一行业的指向标，但是如何高效、合理的发电回收仍然是这一领域的重要难题。

发明内容

为了解决熔渣高效、合理地回收发电，且废材再利用的难题，本发明提供了一种高温熔渣温差发电回收装置，包括熔渣、第一输送装置、造粒装置、第二输送装置、干渣池、温差发电机组、温度传感器、第三输送装置；所述熔渣输送装置用于将熔渣输送至造粒装置中；所述造粒装置用于将熔渣喷吹为高温渣粒，高温渣粒通过第二输送装置输出到干渣池内；所述温差发电机组的热介质一端连接干渣池，冷介质一端连接标准冷介质；所述温度传感器用于测量干渣池内温度；所述第三输送装置用于输出干渣池中的干渣。

作为改进，所述干渣池设置有多组干渣池，每组干渣池设置有对应的一组温差发电机组，且设定干渣池内干渣容量占整个干渣池容量的0.85-0.95。

作为改进，所述标准冷介质的温度低于输送到干渣池渣粒的初始温度；当温度传感器检测到干渣池渣粒实时温度与标准冷介质温差在15-25℃时，停止温差发电，输出干渣。

同时，还提供了一种采用上述高温熔渣固液分离发电回收装置的方法，将熔渣通过第一输送装置输送到造粒装置，进行造粒处理后获得高温渣粒，高温渣粒通过第二输送装置进入干渣池内，当干渣池内输送的高温渣粒容量占有率为85％-95％时，停止输送，在高温渣粒输送过程中，与干渣池配置的温差发电机组持续工作，直至温差发电机组内标准冷介质与干渣池内渣粒实时温度的温差在15-25℃时，停止温差发电，通过第三输送装置输出干渣，干渣将输送至建材厂或水泥制造厂备用。

作为改进，所述干渣池设置有多组干渣池，每组干渣池设置有对应的一组温差发电机，当一组干渣池容量占有率为85％-95％时，停止输送，依次进行下一组干渣池的输送。

有益效果：本发明提供的高温熔渣温差发电回收装置及方法，将高温熔渣通过设置的造粒装置进行造粒处理，输送至干渣池内，采用温差发电机组利用温差进行发电，还可以通过设置多组干渣池及匹配的温差发电机进行发电，大大提高了发电效率同时，也提高了熔渣回收利用率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

图2为本发明装置的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。