[发明专利]一种牙科X射线机及其封装方法

说明书

本发明提供一种牙科X射线机，包括顶部封盖密封组件、绝缘盖、倍压PCB组件、铝板外壳、圆筒状的X射线管外壳和束光筒，X射线管外壳装配后形成一个封闭空腔，在X射线管外壳前侧设有束光筒安装台，束光筒安装台中心开设有便于X射线导出以及对封闭空腔注射变压器绝缘油的射线导出孔；束光筒安装台连接有用于安装固定束光筒的筒口螺母；筒口螺母与束光筒安装台之间还倒装有U形透明封盖杯，封闭空腔内注射变压器绝缘油后，U形透明封盖杯插入射线导出孔内使得液面进一步升高和溢出、以及挤出螺纹连接孔周围气泡，该U形透明封盖杯还用于观察注射变压器绝缘油后的X射线管外壳内部是否存在气体；本发明还提供一种牙科X射线机的封装方法。

【技术领域】

本发明涉及X射线管制造技术，尤其涉及一种牙科X射线机及其封装方法。

【背景技术】

牙科医院及诊所是集检查、诊断、治疗为一体的场所，在许多口腔治疗操作中，常常需要用到牙科X射线机，在牙科疾患的诊治过程中，牙科X射线机日益发挥着举足轻重的作用。

X射线发生器组件是牙科X射线机的核心部件，X射线发生器组件内部由升压变压器、整流电路及X射线管组成，X射线管组件工作电压在70KV左右，工作时，X射线管阴极的灯丝发射出的电子、经高压加速后撞击阳极的金属靶面产生高压X射线，为了产生X射线，需要对X射线管施加数万伏的电压，而且高速电子轰击金属靶面，1％转换成X射线，99％转换成热量。

因此，X射线管中的绝缘和散热是必须的，现有在筒体的高电压环境内充满绝缘油的散热方式，即采用真空注油工艺确保组件内部空气含量尽可能小，是目前最有效的绝缘措施之一。具体操作中，现有X射线发生器组件采用在整个油桶里注油方式的进行封装，为了确保注油后无气泡，采用整个X射线管组件浸泡在油桶里灌油，油面没过组件，当放气时才能保证整个组件充满油，然后用塞子封住。

但是，现有X射线发生器组件注油口基本平齐的开在外壳表面位置，注油口的密封方式采样普通的橡胶塞子；当注油时，采取单独从注油口注油，当放气时油面下降，由于注油口与外壳表面平齐设置，导致变压器油充不满组件，气体进入组件。

另外，由于整个X射线管组件外壳都浸泡在油桶，需要额外更多的油，注油完成后残留很多的变压器油，由于X射线组件外壳浸泡在变压器油内，外壳的一些固定螺丝孔里的铁屑、粉尘等杂质都会掉到油桶内的变压器油中，导致组件内残留的杂质与注入的变压器油混合在一起，此方式不能进行油循环，导致变压器油污染严重，再次回收使用时需要长时间的过滤才能达到使用要求，造成生产成本大大提高。同时，现有的X射线发生器组件在产生X射线过程中，处于密封状态的绝缘油受热会产生膨胀，膨胀的绝缘油从而对密封装置产生较大压力，较大压力会使得密封装置不严而产生漏油。

【发明内容】

本发明提供一种结构简单可靠，便于排气和便于观察效果，直接对X射线管组件进行抽气，效率高、可靠性好、能耗低，大大缩短灌油时间，提高生产效率和降低生产成本的牙科X射线机及其封装方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种牙科X射线机，包括顶部封盖密封组件、绝缘盖、倍压PCB组件、铝板外壳、圆筒状的X射线管外壳和束光筒，所述顶部封盖密封组件、绝缘盖和倍压PCB组件依次装配于X射线管外壳中后并由铝板外壳封盖固定；

所述X射线管外壳装配后形成一个封闭空腔，在X射线管外壳前侧向外凸出的设有高出所述封闭空腔外边缘、且外端面平齐设置的束光筒安装台，所述束光筒安装台中心开设有高出所述封闭空腔外边缘且与所述封闭空腔连通、便于X射线管外壳内的X射线导出以及对所述封闭空腔注射变压器绝缘油的射线导出孔；

所述束光筒安装台连接有用于安装固定所述束光筒的筒口螺母，所述筒口螺母中心设有与射线导出孔连通的螺纹连接孔；