[发明专利]一种皮鞋鞋帮的成型模具

说明书

本发明公开了一种皮鞋鞋帮的成型模具，包括底座、支架、注胶箱和辊轴，所述底座上部设有支架，所述支架通过螺栓与底座固定连接，所述支架表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与支架固定连接，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有注胶箱，所述注胶箱下部设有连接管，该一种皮鞋鞋帮的成型模具，将皮料贴合在模腔内，将热熔胶注入注胶箱内，热熔胶通过连接管流入增压器内，通过增压器将热熔胶压入注胶管内，通过注胶头将模座内的模腔进行注胶，注胶完成后再次将皮料贴在上部，模座在导轨上部移动至液压器下部，启动液压器驱动伸缩杆下压，将辊轴贴合模座上部，对模腔内的皮料进行压合，使其连接在一起。

技术领域

本发明涉及皮鞋鞋帮加工技术领域，具体为一种皮鞋鞋帮的成型模具。

背景技术

皮鞋制作过程中，皮鞋帮面的制作及塑型是保证皮鞋质量的关键。对于鞋前帮面的制作和生产，十分考验设计师的技术水平，原本一块平整的皮面，怎么样才完美的贴符于立体弯曲的楦面上，即怎样把平面变成立面。在很早以前设计师们就开始使用帮面热定型工艺来解决这个问题，他们首先根据经验控制好前帮的整体长度，调整好热定型机器的温度和时间对皮片进行取跷定型，定型过后，皮片会弯曲，两侧边沿会被拉长，然后拼接鞋帮。

目前市场的鞋子加工模具存在操作麻烦、自动化低，无法减轻劳动力的问答题，且现有的加工技术无法一次对鞋帮进行成型，操作复杂。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮鞋鞋帮的成型模具，解决了目前市场的鞋子加工模具存在操作麻烦、自动化低，无法减轻劳动力的问答题，且现有的加工技术无法一次对鞋帮进行成型，操作复杂。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮鞋鞋帮的成型模具，包括底座、支架、注胶箱和辊轴，所述底座上部设有支架，所述支架通过螺栓与底座固定连接，所述支架表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与支架固定连接，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有注胶箱，所述注胶箱下部设有连接管，所述连接管与注胶箱相连通，所述支撑板下部设有增压器，所述增压器与连接管相连通，所述增压器下部设有注胶管，所述注胶管下部设有注胶头，所述注胶头通过注胶管与增压器相连通，所述底座上部设有导轨，所述导轨上部设有模座，所述模座与导轨之间滑动连接，所述模座内部设有模腔，所述增压器左侧设有液压器，所述液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器伸缩连接，所述伸缩杆下部设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与伸缩杆固定连接，所述支撑架内侧设有辊轴，所述辊轴两端贯穿支撑架，所述支撑架右侧设有驱动器，所述驱动器的转子与辊轴相连接，所述辊轴通过驱动器与支撑架转动连接。

优选的，所述注胶箱右侧设有入料口，所述入料口左侧设有驱动电机，所述驱动电机下部设有搅拌辊，所述搅拌辊与驱动电机的转子焊接固定，所述搅拌辊表面设有搅拌件。

优选的，所述注胶箱两侧设有加热器，所述加热器通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述模座底部设有滑槽，所述滑槽上部设有双轴电机，所述双轴电机下部设有驱动轴，所述驱动轴与双轴电机的转子焊接固定，所述驱动轴底部设有导轮，所述导轮与导轨接触连接。

优选的，所述连接管表面设有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述辊轴内部设有加热丝，所述加热丝均匀缠绕在辊轴内部，所述加热丝四周设有导热板，所述导热板与加热丝接触连接。

优选的，所述注胶管表面设有保温层，所述保温层由高密度岩棉填充。

有益效果

本发明提供了一种皮鞋鞋帮的成型模具。具备以下有益效果：