[发明专利]一种油品硅胶脱色砂的再生制备及其应用方法

说明书

本发明公开了一种油品硅胶脱色砂的再生制备及其应用方法，所述油品硅胶脱色砂的再生制备方法包括S1.油份提取、S2.一次萃取、S3.二次萃取再生；所述油品硅胶脱色砂的应用方法包括以下步骤：原料准备、过滤棉或过滤纱布的安装、过滤漏斗的固定以及再生硅胶脱色砂的装入、待处理油品的粗滤、硅胶脱色砂的自然渗滤。本发明提出的油品硅胶脱色砂的再生制备使用溶剂法不仅实现了对废旧油品过滤砂的清洗再生，而且进行了对废过滤砂中油分的分类回收，利于资源的循环再生，符合绿色循环经济的发展理念。

技术领域

本发明涉及硅胶脱色砂技术领域，尤其是一种油品硅胶脱色砂的再生制备及其应用方法。

背景技术

油品硅胶脱色砂为白色颗粒，其主要成分是二氧化硅，油品硅胶脱色砂打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，直接使用过滤的方式过滤除去油品中杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，使加工后液油体的酸值、色度符合国家燃料标准，并且长期存放不变色、稳定性好，极大的节约了投资成本，缩短了处理流程和时间。

硅胶脱色砂以硅胶为原料进行加工生产所得，硅胶脱色砂可以利用硅胶本身结构中含有的大量的纳米级分子结构原理，可进行废机油或废柴油中的色素和杂质的吸附。硅胶脱色砂清洗出的油品，其出渣率大大少于使用传统法洗油的出渣率；成本低，适用面广，硅胶脱色砂不但能清洗用原油炼制的小炼油，还能处理润滑油，减少一线油、二线油、废机油等炼制的柴油和用老办法不能洗出的油品，适用面相当广泛；省工、省时、省力，大幅度提高洗油的工作率，而且无需升温、加压，操作方便快捷，使用脱色砂洗油比用传统办法提高效率2～3倍，极大地节省了时间，并且解决了温度低洗油不分离的难题；解决了废油的处理难题，用硅胶脱色砂清洗后所得废渣不粘结、不结块、不凝固，可进行废物再利用。

然而，近年来随着硅胶脱色砂的使用量越来越大，被使用过的粘附有油渍的硅胶脱色砂被堆积废弃，不仅造成环境的污染，也造成了硅胶脱色砂以及油料资源的浪费，本发明提出一种油品硅胶脱色砂的再生制备及其应用方法。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，使废弃硅胶脱色砂上粘附的油料资源得以回收，使得废弃的硅胶脱色砂得以循环再利用，本发明提供一种油品硅胶脱色砂的再生制备及其应用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油品硅胶脱色砂的再生制备方法，包括以下步骤：

S1.油份提取：(1)向抽提反应釜中加入石油醚、乙醇组成的混合溶剂，控制提取温度30～40℃，提取时间50～60min，提取次数3～6次，其中石油醚与乙醇的体积比为3:2，混合溶剂与废硅胶脱色砂的用量比为180mL/100g；(2)提取得到浅色油状物，油品回收率为20％～35％，抽提除油后的废硅胶脱色砂待用；

S2.一次萃取：(1)将步骤S1所得的废硅胶脱色砂加入萃取反应釜中，充氮气置换3～6次；(2)向萃取釜中加入非极性溶剂石油醚，废硅胶脱色砂与非极性溶剂的体积比为1:1.5～1:2，萃取温度为35～40℃；搅拌时间30～35min；(3)使用氮气进行加压过滤，压力控制在0.15～0.18MPa，滤液为浅色富集液，收率为28％～30％；

S3.二次萃取再生：(1)向萃取反应釜中加入石油醚和乙酸乙酯体积比为1:1组成的混合液，控制温度40～45℃，搅拌时间45～60min，(2)搅拌完成后进行过滤，之后使用烘干机将滤饼再生硅胶脱色砂进行烘干处理，再生完成，滤液为深褐色或黑色，收率6％～8％。