[发明专利]一种无卤低烟阻燃环保型薄壁交联电缆制备工艺

说明书

本发明公开了一种无卤低烟阻燃环保型薄壁交联电缆制备工艺包括内导体、绝缘层、屏蔽层、护套层的设置，其中绝缘层：将聚烯烃POE(一种乙烯和辛烯的共聚酯)添加到聚酯型原材料PET中，聚烯烃材料质量配比40％～60％，加入的聚烯烃共混后的加工温度范围为170℃～215℃，在此温度范围将混合材料充分的溶融后使用PBJ35+50电缆挤塑机挤出，调整模芯与模套距离，使绝缘层紧包在导体上且使挤出的皮层能达到规定的薄壁厚度，满足最小为0.15mm的薄壁绝缘层，同时也不会发生火花击穿；加工电流不超过50A，保证线芯外径稳定，且易高速稳定的加工，同时循环冷却水水温控制在20±5℃，保证薄壁线缆绝缘层能快速结晶固化。

技术领域

本发明涉及一种无卤低烟阻燃环保型薄壁交联电缆工艺，适用于对空间及重量、有毒有害物质有特殊要求的电缆技术领域。

背景技术

多年来，国内外市场上使用的电线电缆，其绝缘材料主要是聚氯乙烯和聚乙烯材料。这种采用传统的聚氯乙烯、聚乙烯工艺生产的电线电缆短路时易发生火灾，燃烧时烟气密度大，并可产生大量有害卤素气体，直接危害用户的身心健康和财产安全。与此同时，欧盟国家于2002年11月8日完成电气及电子设备报废处理法，并于2003年1月27日正式公布了《报废电子电气设备指令》(WEEE-2002/96/EC)和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS-2002/95/EC)，其主要目的是减少电气及电子设备的废弃物并建立回收及再利用系统，从而降低这些物质在废弃、掩埋及焚烧时对人体及环境所造成的冲击及危害。自即日起，所有WEEE指令中所规定的电子电气产品在进入欧洲市场时，不能够含有RoHS指令中所提到的有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯)。《RoHS指令》和《WEEE指令》这两条指令对电子通讯产品提出更高的环保要求，对产品出口产生巨大影响，涉及产品相关的整个产业链。企业开发绿色环保产品，积极应对欧盟指令，突破绿色贸易堡垒，提高国际竞争能力是企业面临的一个新课题。

另外，伴随电子电器类产品的精密化、轻型化趋势，这些电子产品内部线缆的敷设空间变得越来越紧张，因此要求电线电缆的外径尽量小、重量尽量轻，以适应其应用环境。而普通电缆及环保电缆在外径及重量上已经明显不能适应这样的要求。

典型结构的工艺流程：

导体绞合-挤塑绝缘-辐照绝缘-成缆-编织---挤塑外护套。

导体绞合：用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝作为导体。

挤塑绝缘：通过采用高精度挤塑设备，控制在一个合理的加工工艺范围，挤出无卤低烟阻燃环保薄壁绝缘层。

辐照绝缘：采用以高能电子射线对电缆材料进行辐照而使其由线性高分子转变成三维立体网状交联结构，形成不溶不熔的热固态，从而改善和提高了其物理机械性能。

成缆：用成缆设备把多根绝缘电线绞合在一起。

编织：采用编织机编织单层屏蔽层。

挤塑外护套：在屏蔽层外挤出无卤低烟阻燃环保护套层。

发明内容

针对上述外径及重量的问题，本发明提出了一种无卤低烟阻燃环保型薄壁交联电缆工艺。在火灾环境下烟气低，不延燃，产生气体不含卤素。另外该工艺制造的产品，有毒有害物质含量符合欧盟RoHS指令要求，应用于出口型产品中不会遭遇绿色贸易壁垒。同时又由于该电缆是采用高精密挤出设备挤出无卤低烟阻燃环保薄壁绝缘并以高能电子射线对电缆材料进行辐照，而使其由线性高分子转变成三维立体网状交联结构，形成不溶不熔的热固态，从而改善和提高了其物理机械性能，大大降低了电线电缆的成品外径，外径比普通电缆降低约40％，重量比普通电缆降低约50％。

为了解决以上问题，本发明采用了如下技术方案：一种无卤低烟阻燃环保型薄壁交联电缆制备工艺，包括以下步骤，