[发明专利]钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法，该装置包括孔口托盘、接管、取芯管和塞杆，孔口托盘中心设有孔口，沿孔口直径设有两个豁口；接管为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳，卡耳能够穿过孔口和豁口。使用时，孔口托盘横跨于钻孔，逐段增加接管，将取芯管逐步插入钻孔深处，直至取芯管穿过灌注桩顶部的泥浆与沉渣的混杂层，然后将塞杆沿接管滑至异径管箍处，将异径管箍的管心堵住，后逐段上提并拆除接管，直至取芯管从钻孔内提出，进而确定混凝土层与混杂层的分界面位置，该分界面位置距离异径管箍上端口的距离加上接管长度即为灌注桩混凝土的浇灌高度。

技术领域

本发明属于桩基检测技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。

背景技术

钻孔灌注桩在工程的结构稳定性保障，以及工程基础施工质量保障等方面发挥着重要作用，混凝土浇灌高度检测是提高灌注桩灌注工艺，确保桩身质量最为有效的措施。

混凝土浇灌高度检测的准确性不仅直接影响灌注桩的桩身质量，同时对于工程的施工进度、成本费用等方面也有重大影响。从桩身质量来讲，首批混凝土冲出导管与孔内泥浆掺合形成一定厚度的浮浆稀释层，由于用导管灌注的水下混凝土从下往上顶升，当导管有一定埋深时，后续灌入的混凝土在已灌入混凝土内部流动，首灌的混凝土始终处在最上层，最终在桩顶凝固成浮浆、泥渣等混杂层，浇灌混凝土时，应严格控制导管的上提速度，若提速过快，浮浆层处于桩底或桩身中间，则形成夹泥或断桩，桩身质量就无法达到要求；若导管提速较慢，浇注速度又较快，容易在孔体深部沉积较多骨料，加上振捣过程混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低。因此，为了合理控制导管上提速度，避免出现“断桩”“软弱桩”等重大工程质量事故，同时为了保证设计标高位置的桩体强度满足要求，应及时对浇灌高度实施合理有效的检测方法；从施工进度来讲，为了保证桩身质量，施工单位往往使灌注桩保持一定的超灌量，然后将混杂层及其下的低劣混凝土层凿除，从而得到满足桩身质量且达到设计标高的灌注桩，灌注桩混凝土超灌高度一般控制在0.8～1.0m，但受浇灌工艺、桩头检测方法和水平的差异，使得混凝土超灌高度远远超过1.0m，有的甚至高达5.0m以上，极大的增加了材料成本，且超灌量过大不仅增加了后期桩头破除的人工成本及外运费用，同时导致现场土方开挖困难，严重影响了施工进度。

目前，现场测量钻孔灌注桩的桩顶标高采用较多的是重锤检测法，其原理是把连接铁杆件的绳尺放入钻孔，并确保铁件到达孔底，通过计算转杆总长减去绳尺读数得到桩顶沉渣厚度，从而得到混凝土的超灌高度，该方法虽然操作简便，但检测结果很不准确，使得灌注桩桩身质量得不到保障，同时混凝土的超灌高度得不到控制。因此，针对现有钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测方法及钻孔灌注桩在施工过程中存在的一系列问题，提出一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。

发明内容

针对现有钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测方法及钻孔灌注桩在施工过程中存在的一系列问题，提出一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置及使用方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种钻孔灌注桩混凝土浇灌高度检测装置，包括孔口托盘(1)、接管(2)、取芯管(3)和塞杆(4)；

所述孔口托盘(1)中心设有孔口(1-1)，沿孔口(1-1)直径设有两个豁口(1-2)；接管(2)为多段组合结构，且各段接管的上端头设有卡耳(2-1)，卡耳能够穿过孔口(1-1)和豁口(1-2)；取芯管(3)由异径管箍(3-1)、管身(3-2)和管头(3-3)依次连接组成，通过异径管箍(3-1)能够将接管(2)和管身(3-2)连接成整体。

在上述技术方案中，孔口托盘的孔口(1-1)直径略大于接管(2)外径。

在上述技术方案中，孔口托盘的豁口(1-2)尺寸应大于接管的卡耳(2-1)尺寸。