[发明专利]旋转触点组件及旋转开关

说明书

本发明公开了一种旋转触点组件及旋转开关，属于低压电气开关技术领域，为解决现有旋转开关的上下层旋转触点之间同步性差等问题而设计。本发明旋转触点组件包括一体成型的绝缘心轴件，在绝缘心轴件中固定连接有导电件；其中，绝缘心轴件包括柱状的心轴和沿心轴外壁向外延伸的呈片状的绝缘件，导电件的端头凸出于绝缘件。本发明旋转开关包括依次罗列的多组开关模块，每组开关模块上安装有一个上述的旋转触点组件。本发明旋转触点组件及旋转开关的心轴与绝缘件之间、以及心轴与导电件之间不存在间隙，心轴转动时能带动导电件和绝缘件同步转动，提高了上下层旋转触点之间的同步性，令旋转开关整体的灵敏度等性能更高。

技术领域

本发明涉及低压电气开关技术领域，尤其涉及一种旋转触点组件以及包括该旋转触点组件的旋转开关。

背景技术

旋转开关是一种用于切换电源的装置，如图1所示，包括依次罗列设置的旋转控制模块100和多组开关模块200。每组开关模块200上安装有旋转触点、静触点和心轴，用于切换多个电流。

现有旋转触点包括相互铆接的导电部分和绝缘部分，绝缘部分整体呈片状，在片状结构的中部开设有通孔，心轴穿过通孔后与绝缘部分卡接。工作时，心轴转动，带动绝缘部分转动，实现旋转触点的整体转动，进而与静触点配合，以切换电流。

该结构的缺陷包括：1、无论如何提高加工精度，心轴与绝缘部分的通孔之间很难做到形状完全一致，只有心轴的外壁与通孔的内壁之间存在间隙，心轴和旋转触点之间就难以达到同步转动；而每个旋转开关中通常都包括依次罗列的多个旋转触点、以及依次套接的多根心轴，每根心轴和与之配合的旋转触点之间的不同步转动会进而导致上下层旋转触点之间同步性差，导致旋转开关整体的灵敏度等性能差；2、导电部分、绝缘部分和心轴都是独立加工的结构，组装时需要将导电部分先铆接到绝缘部分上，然后将绝缘部分套在心轴上，需要多次开模，加工效率低，加工成本高；组装时耗费的人工成本高，组装效率低；3、绝缘部分和心轴是分别加工的独立结构，所需的加工材料较多，成本高；而且组装后体积较大，不利于旋转开关的小型化。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种上下层旋转触点之间同步性高的旋转触点组件。

本发明的另一个目的在于提出一种成本低、加工效率高的旋转开关。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种旋转触点组件，包括一体成型的绝缘心轴件，在所述绝缘心轴件中固定连接有导电件；其中，所述绝缘心轴件包括柱状的心轴和沿所述心轴外壁向外延伸的呈片状的绝缘件，所述导电件的端头凸出于所述绝缘件。

特别是，所述导电件由金属制成，所述绝缘心轴件由塑料制成。

特别是，所述绝缘心轴件和所述导电件采用金属嵌件注塑加工成一体结构。

特别是，所述绝缘件包括两层绝缘片，所述导电件包括两层导电片。

特别是，所述导电件是由片状金属材料制成的工字形结构对折而成。

特别是，所述心轴包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端分别凸出于所述绝缘件的两侧。

特别是，在所述第一端和所述第二端两者中的一者上设置有盲孔，另一者的径向截面形状与所述盲孔的径向截面相一致。

特别是，所述盲孔为多边形或半圆形。

特别是，在所述第一端和所述第二端两者中的一者上设置有盲孔，另一者的外壁形状与所述盲孔的内壁形状之间存在排气间隙。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种旋转开关，包括依次罗列的多组开关模块，每组所述开关模块上安装有一个上述的旋转触点组件。