[发明专利]一种金属制品的酸洗磷化处理工艺

权利要求书

1.一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

1）将金属工件放入脱脂处理液中进行预脱脂处理，脱脂处理液为在水溶剂中加入除油粉、脱脂剂，所述的除油粉占水溶剂重量的5%，脱脂剂重量占水溶剂重量的5%；

2）对预脱脂处理后的金属工件进行超声脱脂工序；

3）对超声脱脂处理后的金属工件进行多次水洗工序后，再放入清洗溶液中进行清洗工序；

4）对步骤3）处理后的金属工件再进行水洗工序；

5）金属工件放入中和溶液中进行中和处理工序，所述的中和溶液为在水溶剂中加入SP-4406中和剂，所述的中和剂重量占水溶剂重量的5%；

6）对步骤5）处理后的金属工件再进行水洗工序；

7）将金属工件放入皮膜处理剂中5min~8min进行表面磷化处理工序，皮膜处理剂采用SP-332-A的皮膜剂加水稀释得到，皮膜剂与水的重量比为1:5，所述的皮膜处理剂的温度控制在63℃~70℃；

8）重复步骤7）；

9）将步骤8）处理后的金属工件先进行水洗工序再进行热水洗工序，所述的热水洗工序采用温度不小于80℃的纯水；

10）金属工件进行烘干工序，直至金属工件表面完全烘干。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤1）中的金属工件浸泡脱脂处理液的时间为5min~8min，脱脂处理液的温度为50~60℃。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤2）中超声脱脂采用与步骤1）中相同的脱脂处理液。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤3）中进行至少两次水洗工序，水洗工序采用自来水作为清洗溶剂，水洗工序的时长为30S~60S。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤3）中的清洗溶液采用SP-1101E清洗剂原液，金属工件在清洗溶液中浸泡8min~15min。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤4）中进行至少一次水洗工序，步骤6）中进行至少一次水洗工序，水洗工序采用自来水作为清洗溶剂，水洗工序的时长为30S~60S。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤5）中金属工件放入中和溶液中1min~3min，所述的中和溶液的PH值为10-12。

8.根据权利要求1所述的一种金属制品的酸洗磷化处理工艺，其特征在于步骤9）中进行至少一次水洗工序，水洗工序采用温度不大于40℃的自来水作为清洗溶剂，水洗工序的时长为30S~60S，热水洗工序的时长为30S~60S。