[发明专利]一种小麦秸秆可降解餐具及其制备方法

权利要求书

1.一种小麦秸秆可降解餐具，其特征在于：按重量份计由下列成分制成：60-80份小麦秸秆、10-15份玉米淀粉、5-8份黄原胶、2-3份海藻酸钠、1-1.5份硬脂酸钙、2-8份食用滑石粉、25-30份水。

2.一种制备如权利要求1所述小麦秸秆可降解餐具的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)清理去杂：先取小麦秸秆放在太阳下晒8-12h，然后清理干净；

(2)粉碎：清理后的小麦秸秆进行粉碎，将小麦秸秆放入烘箱中干燥5-8h，干燥后用细筛子筛出80目，成为80目的细粉；

(3)将步骤(2)所得细粉按照摩尔比1：10的比例加入1mol/L的氢氧氢钠溶液中，加热温度60-70℃，加热25-40min，过滤，再用1mol/L的醋酸溶液清洗至中性，然后用65％食用级乙醇洗涤30-45min；在60-80℃条件下烘干至恒重，得到小麦秸秆纤维素；

(4)将小麦秸秆纤维素采用静电纺丝方法制备得到小麦秸秆静电纺纤维，备用；

(5)制备辅料：将玉米淀粉作为辅料，将玉米淀粉放入烘箱中干燥3-4h后，用100目的筛子筛选出100目细粉；

(6)将食用滑石粉在200℃下煅烧10min，冷却到20-25℃，再研磨成粉末用80目筛子筛选过滤；

(7)取对应份的玉米淀粉按重量比例依次加入黄原胶、海藻酸钠、硬脂酸钙、食用滑石粉、水进行搅拌30min，调制成待用混合原料，将混合原料放到高压均质机中均质5-10min；

(8)热压成型：按餐具容量确定入模定量，在热压成型机中热模压：将小麦秸秆静电纺纤维放入磨具中，然后均匀倒入均质后的混合原料，先预热5-8min，然后加压到15-18Mpa，继续保压10min，模具温度控制在110-130℃之间，热压时抽离水分蒸气，成型后，脱模；

(9)干燥定型：放入干燥箱中，温度控制在60-75℃，干燥10-12min，对制成品进行修整去毛边、消毒，得到含水量≤10％的环保可降解餐具。

3.根据权利要求2所述的制备小麦秸秆可降解餐具的方法，其特征在于：所述步骤(4)中静电纺纤维的方法包括以下步骤：

(1)先将小麦秸秆纤维素溶于质量分数为3.0-4.5％的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得到纺丝溶液；

(2)将步骤(1)中所得纺丝溶液装入带有喷丝针头的给样装置中，由注射泵控制纺丝溶液的流速，然后进行静电纺丝，用收丝装置收集纤维，待醋酸溶液挥发干燥后即得静电纺纤维。

4.根据权利要求3所述的制备小麦秸秆可降解餐具的方法，其特征在于：所述小麦秸秆纤维素与醋酸溶液的摩尔比为1：5-10。

5.根据权利要求3所述的制备小麦秸秆可降解餐具的方法，其特征在于：所述静电纺丝的电压为10-20kV，纺丝溶液的流速为1.2-2.0mL/min；静电纺丝环境的温度为20-40℃，相对湿度为50-70％，挥发干燥的方式为自然干燥，干燥温度为40-45℃。

6.根据权利要求3所述的制备小麦秸秆可降解餐具的方法，其特征在于：所述步骤(1)还包括将小麦秸秆纤维素完全溶解于醋酸溶液后再用与醋酸溶液同等体积的质量分数0.2-0.5％的植酸溶液浸泡1-2h，浸泡温度30-60℃，得到纺丝溶液。