[发明专利]一种冶金固体废弃物的处理方法在审
申请号: | 201910261954.0 | 申请日: | 2019-04-02 |
公开(公告)号: | CN109913654A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 班友合 | 申请(专利权)人: | 班友合 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B5/10;C22B26/10;C22B19/00;C22B34/12;C22B34/22;C22B58/00;C22B11/00;C21B11/00;C22B13/02 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 陈付玉 |
地址: | 063000 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶金固体废弃物 固体废弃物 尘泥 球团 冶金 含钙氧化物 含镁氧化物 钢渣 高炉粉尘 火法处理 烧结粉尘 提取冶金 冶金生产 一步处理 转炉尘泥 烧结 除尘灰 非焦煤 全元素 铁浴式 电炉 焦炭 熔融 造块 轧钢 喷射 粉尘 还原 | ||
1.一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
(1)对大块冶金固体废弃物通过破碎研磨,制成≤6mm的颗粒粉末;
(2)将破碎后的冶金固体废弃物配合冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等固体废弃物、含钙氧化物、含镁氧化物按比例混合,搅拌均匀,制成混合料;
(3)将混合料干燥脱水,并进行预还原,得到熔炉混合料;
(4)以氮气为载气,把熔炉混合料通过固废原料喷吹枪以较高速度深喷进熔炉熔池中;
(5)将非焦煤经破碎、研磨、干燥制成煤粉,通过燃料喷吹枪以较高速度深喷进熔炉;
(6)熔炉配备富氧热风炉,富氧热风由炉顶热风枪吹入炉内,非焦煤在高温下迅速挥发形成C颗粒,和熔炉混合料反应,还原出金属氧化物;另一部分与混合粉共同卷入炉渣,在熔渣内完成还原反应;
(7)还原出的Fe、Pb沉入炉缸,重力自动分离得到金属铁和铅,Ti、V进入炉渣,通过物理法分离得到金属Ti、V。
(8)反应后的烟气通过熔炉顶部烟道排出炉外,通过重力旋风除尘将碳等元素分离出来,含碳粉尘可重新回收利用,剩余烟气通过电袋除尘器分离收集得到含锌、钾、钠的混合灰。
2.根据权利要求1所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中大块冶金固体废弃物包括转炉钢渣、氧化铁皮、渣铁的单种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)含钙氧化物包括生石灰、石灰石、白云石的单种或多种混合物。
4.根据权利要求3所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)含镁氧化物包括菱镁石、轻烧白云石、蛇纹石、白云石的单种或多种混合物。
5.根据权利要求4所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)按比例混合的比例为冶金固体废弃物、含钙氧化物、含镁氧化物的质量百分比为80~95:1~10:4~10。
6.根据权利要求1所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)混合料干燥脱水,干燥后的混合料含水量≤2wt%。
7.根据权利要求6所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)进行预还原的温度控制为750℃±50℃。
8.根据权利要求1所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(5)非焦煤包括烟煤、无烟煤、兰炭粉的单种或多种混合物。
9.根据权利要求8所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(5)将非焦煤经破碎、研磨、干燥制成煤粉,煤粉200目粒级≥90%。
10.根据权利要求1所述的一种冶金固体废弃物的处理方法,其特征在于,所述步骤(6)熔炉配备富氧热风炉,热风温度为900℃-1200℃,热风含氧量为25%-40%。
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