[发明专利]一种电解槽立体保温装置

说明书

本发明公开了一种电解槽立体保温装置，包括底座、装载筒、盖板，所述装载筒的顶部螺纹连接有盖板，所述装载筒的底部固定连接有底座，装载筒的外部中端一侧安装有控制柜；所述装载筒的内部顶端安装有电解槽，内部底端的内壁均安装有加热板，且所述装载筒的内部底端中部安装有纵向设置的转轴，所述转轴的顶部螺纹连接有转盘，所述转盘的边缘均匀焊接有若干个安装杆，所述安装杆的中部焊接有挡板；所述装载筒的内部向外依次设置有真空层和储液层，所述电解槽的外部覆盖有保温层。该保温装置，使用方便快捷，能在工作中起到良好的保温作用，电解工作能正常稳定的进行，保证了电解的品质。且采用的保温方式成本低，适合工厂生产中的使用。

技术领域

本发明涉及一种保温装置，具体涉及一种电解槽立体保温装置，属于电解铝保温应用领域。

背景技术

随着铝制品的不断增加，铝金属制品使用的种类越来越多。铝金属在加工中常需要进行电解。电解中常需要进行高温加热，加热过程中需要进行保温，使其温度不易散失，保证电解的正常进行。

但是现有的保温装置在使用中仍存在一定的不足。现有的保温装置结构简单，保温效果不好，不能根据实际的需要进行保温。电解中温度容易发生变化，影响电解的正常进行。对电解槽内部的工作情况进行查看时，容易造成大量的热量散发，影响电解的反应，增加能源的消耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解槽立体保温装置，可以解决现有的保温装置结构简单，保温效果不好，不能根据实际的需要进行保温。电解中温度容易发生变化，影响电解的正常进行。对电解槽内部的工作情况进行查看时，容易造成大量的热量散发，影响电解的反应，增加能源的消耗的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电解槽立体保温装置，包括底座、装载筒、盖板，所述装载筒的顶部螺纹连接有盖板，所述装载筒的底部固定连接有底座，装载筒的外部中端一侧安装有控制柜；

所述装载筒的内部顶端安装有电解槽，内部底端的内壁均安装有加热板，且所述装载筒的内部底端中部安装有纵向设置的转轴，所述转轴的顶部螺纹连接有转盘，所述转盘的边缘均匀焊接有若干个安装杆，所述安装杆的中部焊接有挡板；

所述装载筒的内部向外依次设置有真空层和储液层，所述电解槽的外部覆盖有保温层，所述盖板的顶部中端焊接有纵向设置的管道，且管道的内部螺纹连接有密封螺栓，所述密封螺栓的内部呈中空设置，且密封螺栓的顶部中端螺纹连接有紧固螺栓，所述管道的底部转动连接有密封板，密封板的一端通过固定轴转动连接管道的一侧。

优选的，所述底座的底部均匀焊接有三组支撑杆，且装载筒的底部一侧连接有进水管和排水管，进水管和排水管的一端连接有储液层。

优选的，所述装载筒的底部一侧安装有电机，转轴的底部一端贯穿装载筒的底部连接有皮带轮，且电机通过皮带连接皮带轮。

优选的，所述固定轴的外部套装有回位弹簧，密封板的直径大于管道的外部直径。

优选的，所述安装杆的外部中端焊接有挡板，挡板的内部均匀设置有若干个穿孔。

优选的，所述管道的顶部焊接有水平设置的圆板，圆板的直径大于密封螺栓的直径。

优选的，所述控制柜与加热板和电机呈电性连接。

优选的，该保温装置使用的具体步骤包括：

步骤一：电解槽内部的铝电解正常反应的过程中，装载筒内部底端侧壁安装的加热板进行工作，对内部进行加热；根据电解铝过程中需要保持的温度，通过控制柜设定加热板的加热温度，加热板从电解槽的底部对其进行加热，内部的温度能保持在电解的范围内；同时电机通过皮带带动转轴在装载筒的内部底端转动，底部的空气流动，热量散发与电解槽的底端接触，电解槽受热均匀；