[发明专利]一种高性能细旦化纤专用色母生产线

说明书

本发明公开了一种高性能细旦化纤专用色母生产线，包括底座板、混合装置、挤出装置、冷却装置、吹风装置、切断装置、筛选装置和接料装置，所述底座板一侧固定有混合装置，所述混合装置一侧设有挤出装置，所述挤出装置与底座板固定连接，所述挤出装置一侧设有冷却装置，所述冷却装置与底座板固定连接，此高性能细旦化纤专用色母生产线，色母生产线使用一体化生产线，在生产不同状态的色母时，可以调节冷却装置的长度，从而达到冷却不同材质的色母作用，将色母条更好的冷却，保证色母条的质量，调节简便，节约调节时间，提升设备的加工效率，切断装置在使用时，切刀磨损需要更换，使用卡接装置安装拆卸简便，节省更换时间，提升设备的生产效率。

技术领域

本发明涉及色母生产技术领域，具体为一种高性能细旦化纤专用色母生产线。

背景技术

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有的色母生产工艺中，多用到，先将原材料称重，称重后在计入搅拌机内搅拌，搅拌均匀后通入挤出机内，将其挤出呈长条状，通过冷却装置冷却，大都为水冷，通过风机吹干，再通过切断筛选，色母的制作就完成了，但是现有的工艺中经常存在色母粒呈长条状，色母连粒，造成这些缺陷的主要原因就是冷却装置和切断装置，但是现有的冷却水槽大都为一体式，冷却水槽的长度限定，在冷却一些特殊的色母时，需要更换不同的水槽，更换复杂，浪费大量时间，导致整个生产线的工作效率降低，况且有的还不知更换一次，再者现有的切刀出现磨损时，需要及时更换，但是螺母螺帽连接，更换比较复杂，更换时间较长，设备需要停机，浪费大量生产时间，降低设备生产效率，为此，我们提出一种高性能细旦化纤专用色母生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能细旦化纤专用色母生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能细旦化纤专用色母生产线，包括底座板、混合装置、挤出装置、冷却装置、吹风装置、切断装置、筛选装置和接料装置，所述底座板一侧固定有混合装置，所述混合装置一侧设有挤出装置，所述挤出装置与底座板固定连接，所述挤出装置一侧设有冷却装置，所述冷却装置与底座板固定连接，所述冷却装置一侧设有吹风装置，所述吹风装置与底座板固定连接，所述吹风装置一侧设有切断装置，所述切断装置与底座板固定连接，所述切断装置一侧设有筛选装置，所述筛选装置与底座板固定连接，所述筛选装置一侧设有接料装置，所述接料装置与底座板活动连接。

优选的，所述冷却装置由支撑架、循环装置、伸长装置、固定板、固定槽、滑动槽、导向轮和限位装置构成，所述支撑架顶部设有循环装置，所述循环装置与支撑架固定连接，所循环装置顶部设有固定板，所述固定板与支撑架固定连接，所述固定板顶部设有固定槽，所述固定槽与固定板固定连接，所述固定槽之间设有导向轮，所述导向轮与固定槽转动连接，所述固定槽两侧对称设有滑动槽，所述滑动槽与固定槽滑动连接，所述滑动槽底部设有限位装置，所述限位装置与固定板固定连接，所述滑动槽之间设有伸长装置，所述伸长装置分别与滑动槽固定连接。

优选的，所述循环装置由水流接口、循环管和循环槽构成，所述滑动槽底部固定有水流接口，所述水流接口底部设有循环管，所述循环管与滑动槽通过水流接口固定连接，且内部连通，所述循环管设有两个，所述循环管之间设有循环槽，所述循环槽两侧分别与循环管固定连接，且内部连通，所述循环槽与支撑架固定连接。