[发明专利]一种真空设备水气分离装置

说明书

本发明提供了一种真空设备水气分离装置，属于真空设备技术领域。它解决了现有真空设备的水气分离效果较差的问题。本真空设备水气分离装置，包括壳体，壳体侧壁上开设有进气口，壳体顶部开设有出气口，壳体内固连有主轴，主轴上转动套设有连接管，连接管周向固连有若干阻流板，壳体内固连有分液板，分液板上开设有若干过气孔，在分液板内还开设有冷却通道，连接管固连有若干刮条，该若干刮条均抵靠在分液板的下侧面上，连接管上还固连有匀流罩，该匀流罩位于阻流板与分液板之间，在匀流罩上开设有若干过气缺口。本真空设备水气分离装置的水气分离效果更好。

技术领域

本发明属于真空设备技术领域，涉及一种真空设备水气分离装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,其中如水环泵是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，由于水环泵的泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小，转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成，整体成本较低，因此得到广泛的应用，但是水环泵排出的气体却是高压的水气混合物，因此需要相配套的安装水气分离装置，但是由于排出的水气混合物是高压气体，流速较快，导致水气分离效果较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真空设备水气分离装置，本真空设备水气分离装置的水气分离效果更好。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空设备水气分离装置，包括筒状的壳体，所述壳体的下部侧壁上开设有进气口，壳体的顶部开设有出气口，其特征在于，所述进气口与壳体的中心线偏心设置，所述壳体内沿竖直方向固连有主轴，所述主轴上转动套设有连接管，所述连接管外壁上周向固连有若干阻流板，该若干阻流板均沿壳体的径向设置，且进气口能够与阻流板相对，所述壳体内的上部固连有分液板，所述分液板上开设有若干贯穿两侧面的过气孔，在分液板内还开设有冷却通道，所述壳体上分别具有供冷却液进入的进液通道和供冷却液流出的出液通道，上述冷却通道分别与进液通道及出液通道相连通，所述连接管的上部固连有若干刮条，该若干刮条的上边沿均抵靠在分液板的下侧面上，所述连接管上还固连有匀流罩，该匀流罩位于阻流板与分液板之间，所述匀流罩呈弧形且凹口朝下，在匀流罩上开设有若干长条状的过气缺口。

水气分离装置的进气口与真空设备相连接，真空设备产生的高压气体进入壳体下部，由于进气口与壳体的中心线偏心设置，因此进入壳体内的气体能够在壳体内周向涡旋流动并推动阻流板，在高压气体的推动下连接管能够周向转动，使得阻流板与气体充分接触并产生撞击，同时阻流板也能够降低气体的流动速度，使得气体与阻流板充分接触，从而使得气体中的水分能够在阻流板表面凝结，然后壳体下部的气体能够上升并穿过匀流罩，在连接管的带动下匀流罩周向转动，因此气体穿过过气缺口后能够均匀的位于匀流罩与分液板之间，即壳体中部的气体能够均匀的与分液板下侧面接触并逐渐穿过分液板的过气孔，而分液板内设有冷却通道，冷却液可以采用冷水，由进液通道进入冷却通道后从出液通道流出，因此分液板具有较低的温度，气体中的水分能够在分液板的下侧面上凝结，并在气体穿过过气孔时进一步水气分离，而连接管的转动能够带动带动刮条移动，从而及时的将凝结在分液板下侧面上的水分刮除，使得分液板充分暴露在水气中，即本水气分离装置通过阻流板来降低气流速度并进行水气分离，通过转动的匀流罩使得气体均匀的与分液板接触，同时通过转动的刮条及时刮除凝结的水分，使得分液板充分发挥水气分离作用，从而提高整体的水气分离效果。