[发明专利]一种新型水性柔版印刷工艺

权利要求书

1.一种新型水性柔版印刷工艺，所述印刷工艺的操作步骤为：

步骤一、工作人员对胶片进行剪片操作，将印刷原稿的胶片空白部分剪除，剪片完成后工作人员在进行拼版以及晒版操作。。

步骤二、通过显影液对印版进行冲洗清洁，在划痕处利用细毛笔蘸取稀硫酸对印版的进行修补处理。

步骤三、通过修版笔去除印版上的胶片边痕，且在修版的过程中及时对印版上的脏污擦除，修版完成后对印版再次进行质量检查。

步骤四、通过承印材料对印版操作印刷，且包括反面印刷。

步骤五、承印材料印刷完成后，再向承印材料表面涂抹上光油或者覆膜，并对光油或覆膜粘胶进行烘干。

步骤六、工作人员根据需要的尺寸大小对承印材料进行模切操作，将承印材料切断成需要的相同尺寸。

步骤七、工作人员再对模切完成后的相同尺寸的承印材料进行检验，并装配入库。

2.根据权利要求1所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述步骤五中承印材料外端设有印刷机(1)。

3.根据权利要求2所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述印刷机(1)前端开凿有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)左右两端壁均开凿有水平槽(5)，所述上端壁开凿有竖直槽(9)，所述收纳槽(3)内滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)左右两端均固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与水平槽(5)、竖直槽(9)均相互匹配，所述连接板(10)外端固定连接有鼓风板(4)，所述鼓风板(4)与收纳槽(3)相互匹配，所述鼓风板(4)上端开凿有多个凹槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述上光油为水性上光油，所述水性上光油的稠度为40-60秒，所述覆膜材质为PVC树脂。

5.根据权利要求1所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述95％浓硫酸与水的配比为：1:100。

6.根据权利要求3所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述凹槽(11)下端壁固定连接有转动电机(15)，所述转动电机(15)外端固定连接有升降座(16)。

7.根据权利要求3所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述凹槽(11)内滑动连接有热风管(13)，所述热风管(13)与升降座(16)固定连接，所述热风管(13)外端开凿有出风孔(14)，所述出风孔(14)与热风管(13)相互连通。

8.根据权利要求3所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述印刷机(1)左右两端均开凿有圆柱形孔(8)，所述圆柱形孔(8)内滑动连接有加长杆(7)，所述加长杆(7)靠近滑块(6)的一端固定连接有限位块，所述滑块(6)靠近加长杆(7)的一端开凿有限移槽，所述限移槽与限位块相互匹配。

9.根据权利要求8所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述加长杆(7)外端固定连接有塑胶垫，所述塑胶垫外端开凿有弧形槽。

10.根据权利要求3所述的一种新型水性柔版印刷工艺，其特征在于：所述鼓风板(4)左右两端均固定连接有把手(12)，两个所述把手(12)外端固定连接有弹性绳，所述弹性绳外端开凿有多条异形槽。