[发明专利]一种螺纹钢及其热扩散加工处理工艺在审
申请号: | 201910263563.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN110129536A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 苏步新 | 申请(专利权)人: | 如皋市福锴金属制品有限公司 |
主分类号: | C21D3/02 | 分类号: | C21D3/02;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/06;C21D8/08;C21D9/00;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/54;C |
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地址: | 226561 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹钢 加工处理工艺 热扩散 熔化炉 制备 融化 化学成分稳定 机械技术领域 成分配比 工艺处理 耐久性能 原料表面 杂质去除 制备工艺 综合性能 钢种 钢合金 污垢 配比 冷却 应用 | ||
1.一种螺纹钢,该螺纹钢由以下按质量份数计的各组分组成,15-20份C、2-8份Mn、3-6份P、7-15份S、6-14份Si、0.8-1份Mo、0.1-0.9份Mn、0.01-0.2份B、0.5-0.9份Ni、0.5-0.8份Ti、0.6-0.8份V、1-3份W、0.4-0.8份Cr、1-2份Re、0.2-0.4份Be、2.6-6.8份Fe。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的热扩散加工处理工艺,其特征在于,该螺纹钢的制备包括以下步骤:
步骤一、按照配比分别称取制备螺纹钢的各组分原料,对各组分原料表面进行污垢和杂质去除;
步骤二、将步骤一中的原料分别加入熔化炉中,将熔化炉按照每分钟30℃进行升温,直到熔化炉温度达到1200-1400℃,停止升温,并且在1200-1400℃的基础上继续融化各原料,持续时间为2-3h;
步骤三、将融化的各组分原料加入水或其他介质中快速冷却,避免各原料析出;
步骤四、将步骤三中冷却的原料第二次加入熔化炉中,将熔化炉按照每分钟50℃进行升温,直到熔化炉温度达到1400-1800℃,停止升温,并且在1400-1800℃的基础上继续融化各原料,持续时间为1-2h;
步骤五、取出原料,在氮气的氛围下,使用喷枪去除各原料表面热量,利用机械锻打去除螺纹钢的表面应力,最终制得螺纹钢。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的热扩散加工处理工艺,其特征在于:步骤三中冷却时间为4-6min。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的热扩散加工处理工艺,其特征在于:步骤三中的介质可选用盐水、碱水、机械油、硝盐、聚乙烯醇中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的热扩散加工处理工艺,其特征在于:所述熔化炉的外表面被铝合金材料包裹。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢的热扩散加工处理工艺,其特征在于:氮气充入速率为0.3L/min。
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