[发明专利]一种细粒铁粉制备方法

说明书

一种细粒铁粉制备方法，包括以下步骤：将羰基铁液体在110～128℃温度下，蒸发成羰基铁蒸气，并进入反应釜中，通入的空气，控制反应釜温度400～800℃，得到初级氧化铁粉末；再将步骤初级氧化铁粉末放入球磨机中研磨，球磨机转速为350～450r/min，时间为的40～65h，得到0.2～0.4μm的最终氧化铁粉末；最后将最终氧化铁粉末放置在反应器中，首先烘干处理，烘干温度为600～800℃，再打开通气阀门，通入保护气体11～15min后，再通入还原气体并缓慢关闭保护气体，还原气体的流量为80～260ml/min，时间为10～25min，然后再在隔绝空气的状态下冷却至60℃～100℃，得到最终铁粉。本细粒铁粉制备方法，通过高纯度原材料实现对高纯、细粒的铁粉的稳定生产，提高铁粉生产效率。

技术领域

本发明涉及冶金加工领域，具体涉及一种细粒铁粉制备方法。

背景技术

铁粉是机械制造工业不可缺少的一类金属原料，它应用于高级粉末冶金、机械、电子、化工和静电复印等行业，具有抗冲击、抗磨损、抗腐蚀、高强度、高质量等独特优异性能。

在国内铁粉生产的现有技术中，主要以低碳轧钢铁鳞和铁矿砂为原料，经过磨矿和选别后用固体碳和氢气还原，去除全部氧气，成为铁粉。由于钢中所含的金属和非金属杂质(总含量不低于1％)不能去除，海砂铁矿的纯度也不高，因此经过两次还原后的产成品不能达到高纯铁粉水平。另外，铁粉生产均存在生产工艺复杂，制备条件较严苛，生产成本偏高，铁粉粒度偏粗，生产效率低，直接影响铁粉生产的经济性，影响铁粉生产、规模化使用。

发明内容

本发明提供一种细粒铁粉制备方法，通过高纯度原材料实现对高纯、细粒的铁粉的稳定生产，提高铁粉生产效率。

为实现上述目的，本细粒铁粉制备方法包括以下步骤：

a、将羰基铁液体在110～128℃温度下，蒸发成羰基铁蒸气，并进入反应釜中，再在反应釜中通入的空气，控制反应釜温度400～800℃，得到初级氧化铁粉末；

b、将步骤a中的初级氧化铁粉末放入球磨机中研磨，球磨机转速为350～450r/min，时间为的40～65h，得到0.2～0.4μm的最终氧化铁粉末；

c、将步骤b中的最终氧化铁粉末放置在反应器中，首先烘干处理，烘干温度为600～800℃，再打开通气阀门，通入保护气体11～15min后，再通入还原气体并缓慢关闭保护气体，还原气体的流量为80～260ml/min，时间为10～25min，然后再在隔绝空气的状态下冷却至60℃～100℃，得到最终铁粉。

进一步的，所述还原气体为氢气或高炉煤气。

进一步的，所述保护气体为氮气。

与现有技术相比，本细粒铁粉制备方法由于以羰基铁液体为原料，通过增发成羰基铁蒸，得到纯度高的氧化铁粉末，再通过球磨机研磨，可获得微纳米粒级的粉末，使得氧化铁粉末表面具有强活性和被还原性；另外在的反应器中进行还原反应，通过保护气体和还原气体，对流量、时间、温度进行控制，保障铁粉连续稳定生产，提高了铁粉的生产速率的同事，实行铁粉细粒与高纯度。

具体实施方式

实施例1

本细粒铁粉制备方法包括以下步骤：

a、将羰基铁液体在110～128℃温度下，蒸发成羰基铁蒸气，并进入反应釜中，再在反应釜中通入的空气，控制反应釜温度400～800℃，得到初级氧化铁粉末；

b、将步骤a中的初级氧化铁粉末放入球磨机中研磨，球磨机转速为350～450r/min，时间为的40～65h，得到0.2～0.4μm的最终氧化铁粉末；