[发明专利]一种错层回转输送系统及工作方式

说明书

本发明公开了一种错层回转输送系统，包括：主加工设备，所述主加工设备往下连接输送辊筒，所述输送辊筒中间排列有多条横向皮带，所述输送辊筒后侧设有可升降辊筒输送机，所述可升降辊筒输送机中间设有多条横向皮带Ⅰ，所述横向皮带和横向皮带Ⅰ正对相接，所述可升降辊筒输送机后侧设有输送机，所述输送机中间设有多条横向皮带Ⅱ，并通过其中一组气缸与可升降辊筒输送机联动，所述输送机后端设有靠档，所述靠档后端设有压轮，所述压轮后端设有主加工设备Ⅰ，所述压轮位于主加工设备Ⅰ进口处，所述横向皮带、升降辊筒输送机、横向皮带Ⅰ、横向皮带Ⅱ可通过气缸实现升降。该设备占地面积节省50％以上，操作人员集中在一个区域，提供加工效率。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体涉及一种错层回转输送系统及工作方式。

背景技术

板式工件需要对侧面进行类似砂边、封边、钻孔、铣等加工，加工好一侧最好连续加工对侧或另一垂直侧面，由于工件规格尺寸、厚度频繁的变化，一台主加工设备(砂边、封边、钻孔、铣)一次最多进行一个侧面的加工项目，通常通过辅助设备将主加工设备联线，结合需要进行设计，辅以合适的控制系统，达到流畅可靠。但是现有的主加工设备联线和辅助设备占地面积太大，工作人员操作区范围比较零散，很难集中处理，效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种错层回转输送系统及工作方式，以解决上述背景技术中提出的外挂连接即不牢固又不美观问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种错层回转输送系统，包括：主加工设备，所述主加工设备往下连接输送辊筒，所述输送辊筒中间排列有多条横向皮带，所述横向皮带可通过气缸实现升降，所述输送辊筒后侧设有可升降辊筒输送机，所述升降辊筒输送机可通过气缸实现升降，所述可升降辊筒输送机中间设有多条横向皮带Ⅰ，所述横向皮带Ⅰ可通过气缸实现升降，所述横向皮带和横向皮带Ⅰ正对相接，所述可升降辊筒输送机后侧设有输送机，所述输送机中间设有多条横向皮带Ⅱ，所述横向皮带Ⅱ可通过气缸实现升降，并通过其中一组气缸与可升降辊筒输送机联动，所述输送机后端设有靠档，所述靠档后端设有压轮，所述压轮后端设有主加工设备Ⅰ，所述压轮位于主加工设备Ⅰ进口处，所述主加工设备Ⅰ与主加工设备平行放置。

进一步的，所述可升降辊筒输送机上升后与输送辊筒高度齐平。

一种错层回转输送系统的工作方式，包括以下步骤：

步骤一、工件通过主加工设备加工后进入输送辊筒，主加工设备的输送与输送辊筒输送方向沿“X向”，工作面高度H(H高度可调节)；

步骤二、输送辊筒中间排列有多条横向皮带，工件“X向”输送，进入能被横向皮带横向(“Y向”)输送的区域，输送辊筒辊筒输送，横向皮带带工件一起上升，上升高度为H+10mm；

步骤三、横向皮带带工件一起上升后，可升降辊筒输送机上升，可升降辊筒输送机上升后的工作高度与输送辊筒对齐，工作面高度H，这时输送辊筒输送启动，可升降辊筒输送机输送方向与输送辊筒一致；可升降辊筒输送机下降后的工作高度与输送机对齐，输送机的工作面高度为H-200mm，这时输送机辊筒输送启动时，可升降辊筒输送机输送方向与输送机一致,与可升降辊筒输送机相反；横向皮带Ⅰ在可升降辊筒输送机上升与输送辊筒对齐时，需要横向输送，横向皮带Ⅰ上升到高度为H+10mm，工件可以从横向皮带上输送到横向皮带Ⅰ上，工件送出输送辊筒；

步骤四、工件送出输送辊筒后，2个气缸带动横向皮带Ⅱ完成升降，一个气缸与可升降辊筒输送机联动，另一个相对于输送机辊筒高度上升10mm，即横向皮带Ⅱ最高升到H+10mm，下降则到H-200-15mm，此时工件由横向皮带Ⅰ落到横向皮带Ⅱ上进行输送(与进料X向返回)，工件离开可升降辊筒输送机，可升降辊筒输送机即上升；

步骤五、工件横向输送到位处有靠档，输送往主加工设备Ⅰ，进口处有压轮，通过压轮辅助压紧工件，输送进入加工设备I对另一侧面进行加工。