[发明专利]一种用于小微尺寸屏幕的二流体清洗干燥装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种用于小微尺寸屏幕的二流体清洗干燥装置及其工艺，包括辊送料机构、辅助传输机构、二流体清洗机构及干燥机构，辊送料机构包括依次设置的上料区、二流体冲洗区及干燥区，玻璃片依次经上料区流入二流体冲洗区及干燥区，分别进行二流体冲洗及干燥；辅助传输机构将上料区内的第一传动辊上传输的玻璃片预压，并送入二流体冲洗区的玻璃传输空间；二流体清洗机构同时从上部及下部冲洗第一传动辊及第二传动辊之间的玻璃片的CF面和TFT面；玻璃片在二流体冲洗区内完成二流体冲洗后，在干燥区内经干燥机构风干。本发明实现多根传动辊同步旋转，有效实现小微尺寸玻璃片传输，有效避免了二流体冲洗及干燥过程中玻璃片位置偏移及运动干涉问题。

技术领域

本发明涉及自动化制造领域，特别指一种用于小微尺寸屏幕的二流体清洗干燥装置及其工艺。

背景技术

液晶模组生产制造过程中，涉及偏光片贴合工艺，而在进行偏光片贴合之前需要对偏光片的贴合载体玻璃片进行清洁，玻璃片清洁工序包括毛刷清刷、研磨盘研磨粘附玻璃片上较牢的物体、二流体冲洗等，一般的工艺步骤为毛刷清洁、研磨盘清洁、毛刷清洁、二流体冲洗及干燥等。传统的LCD屏或OLCD屏尺寸多在3寸以上；玻璃片完成研磨及毛刷清洁，需要通过气体及水汽混合物进行二流体冲洗，以便将研磨及毛刷清洁后残留的物体冲洗干净，玻璃片完成二流体冲洗后，还需要经过干燥工序将冲洗后残留的水分干燥，以便后续贴合偏光片；传统的二流体冲洗及干燥一般通过自动化流水线将玻璃片直线依次传输至二流体冲洗机构及干燥机构下方，随着玻璃片直线移动的同时完成冲洗及干燥；而玻璃片的二流体冲洗及干燥需要针对玻璃片的CF面及TFT面，因此用于传输玻璃片的自动化流水线要求上下两侧均为透水透气结构，因此自动化流水线一般采用多根传动辊均匀间隔设置的结构，玻璃片放置于传动辊上后，传动辊旋转运动即可向前传递玻璃片，相邻两传动辊之间的间隙可便于气体或冲水达到传动辊。近年来出现的智能手表、手环等，使屏幕的小型便携化趋势明显，要求屏幕制造尺寸缩小到1寸以下，如0.68寸等；现有的二流体清洗及干燥装置无法适应该种小微尺寸的屏幕制造，具体存在以下技术缺陷：1、现有的传输产线相邻两传动辊之间的间隙过大，小尺寸玻璃片如0.68寸的玻璃片长宽为11mm*22mm，通过该传动辊传输时，极易从相邻两传动辊之间的间隙滑落，导致传动失效；2、多根传动辊需要同步旋转运动将玻璃片向前传输，将相邻传动辊的间距缩小后，多根传动辊的同步旋转驱动问题；3、玻璃片在进行二流体冲洗及干燥时，从上下两侧产生的冲击力会使玻璃片在传动辊上发生位置偏移，因此，需要保证玻璃片向前传送的同时，在传动辊上限位玻璃片；4、限位玻璃片时对玻璃片直线运动的干涉问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用小间距传动辊结构，分别通过辊单侧传动组件及辊中转传动组件作为传动执行部件，实现多根传动辊同步旋转，有效实现小微尺寸玻璃片传输，利用上下间隔设置的传动辊形成玻璃传输通道，上下层传动辊在限位贴住玻璃片的同时，推动玻璃片直线传输，有效避免了二流体冲洗及干燥过程中玻璃片位置偏移及运动干涉问题的用于小微尺寸屏幕的二流体清洗干燥装置及其工艺。

本发明采取的技术方案如下：一种用于小微尺寸屏幕的二流体清洗干燥装置，用于研磨清洗机中将研磨后的玻璃片直线传输并进行二流体冲洗和干燥，包括辊送料机构、辅助传输机构、二流体清洗机构及干燥机构，其中，