[发明专利]提高玻纤增强红磷阻燃尼龙66制品质量的成型工艺方法

权利要求书

1.一种提高玻纤增强红磷阻燃尼龙66制品质量的成型工艺方法，包括以下步骤：

a)根据预加工产品的结构尺寸，制作出用于成型产品的注塑模具；

b) 将步骤a中所制作完成的注塑模具安装至注塑机上，调整注塑机的温度、射速及压力参数等，启动注塑机，通过注塑机将玻纤增强红磷阻燃尼龙66原料射入注塑模具内，待冷却定型后，开模取出已成型的产品，称为初步产品；

c)在注塑前，先将玻纤增强红磷阻燃尼龙66的原料放入干燥箱中干燥，去除原料中的水分后再用于注塑；当不立即进行注塑时，干燥后原料暂装入密封袋中保存；

d)将步骤c中制作的成型产品，加上靠模，再进行水煮热处理，水煮后自然冷却12小时，将靠模卸下，成为靠模水煮热处理的产品，称为二步产品。

2.如权利要求1所述的成型工艺方法，其特征在于，还包括以下步骤：

再将二步产品放入干燥箱中进行干燥，成为靠模水煮热处理的干燥产品，称为三步产品。

3.如权利要求1或2所述的成型工艺方法，其特征在于，所述的注塑机的加工温度为：一段275~285℃，二段260~275℃，三段250~265℃，射出压力为85MPa，保压时间为3s，保压速度为40mm/s，注射速度为50mm/s。

4.一种与权利要求1、2方法进行相互对比的方法，步骤如下：

1）将权利要求1步骤b中制作的初步产品，不加靠模直接进行水煮热处理，水煮后自然冷却，获得第一种对比产品；

2）将上述第一种对比产品放入干燥箱中进行干燥，获得第二种对比产品；

3）将权利要求1步骤b中制作的初步产品先水煮热处理，水煮后再加上靠模自然冷却，经过12小时自然冷却后卸下靠模，获得第三种对比产品；

4）将第三种对比产品放入干燥箱中进行干燥，获得第四种对比产品；

5）将上述获得的四种对比产品、权利要求1生产的初步产品和二步产品，以及权利要求2生产的三步产品，全部按照检验产品质量的方法，分别进行尺寸测量、制作标准测试样条进行力学性能测试，将尺寸测量值和力学性能测试值记录在表格中；

6）然后将记录的上述尺寸测量值和力学性能测试值，通过在表格上进行数值对比，从中看出哪种工艺方法生产的产品质量最符合设计要求，从而证明本发明方法具有积极效果。

5.如权利要求4所述的相互对比的方法，其特征在于，所述的检验产品质量方法如下：

步骤1、尺寸测量：取目标产品和对比产品，每种至少取出三件，分别进行尺寸测量，将尺寸值记录在表格中；所述的目标产品指权利要求1或2步骤b的初步产品、步骤d的二步产品以及权利要求2的三步产品；

步骤2、制作标准测试样条：将上述各种产品尺寸测量后，再切割成若干标准测试样条，放入干燥箱进行干燥；

步骤3、力学性能测试：将步骤2制作的各种标准测试样条，分别进行拉伸、弯曲、冲击性能的力学性能测试，每种至少测试三次取平均值，将平均值记录在表格中。

6.如权利要求5所述的相互对比的方法，其特征在于，力学性能测试在23℃的干态下进行。

7.如权利要求3所述的成型工艺方法，其特征在于，所述的注塑机的最优加工温度为：一段280℃，二段270℃，三段260℃。

8.如权利要求1或2所述的成型工艺方法、或如权利要求4或5所述的相互对比的方法，其特征在于，所述的干燥过程中，干燥箱内部温度控制在100~110℃内，干燥时间为4~6小时。

9.如权利要求1或2所述的成型工艺方法、或如权利要求4所述的相互对比的方法，其特征在于，所述的水煮热处理过程中，水煮时间1~2小时，水煮度温为90~100℃。