[发明专利]一种齿轮储能的弹簧操动机构

权利要求书

1.一种齿轮储能的弹簧操动机构，其特征在于，将左壁板(1)和右壁板(2)平行放置，将两个固定块(6)、分闸弹簧固定座(19)和合闸弹簧固定座(28)用螺栓固定在左壁板(1)和右壁板(2)之间置于壁板的四角位置，构成本机构的主体框架；电机齿轮(56)、一级大齿轮(55)、一级齿轮轴(26)、二级大齿轮(77)、二级齿轮轴(25)和三级大齿轮(48)配合传动，形成三级减速机构；将输出轴(23)、储能轴(24)、二级齿轮轴(25)、一级齿轮轴(26)两端穿装左壁板(1)和右壁板(2)之间，水平置于壁板中间位置；输出轴(23)和储能轴(24)两端伸出左壁板(1)和右壁板(2)；二级齿轮轴(25)和一级齿轮轴(26)单侧伸出左壁板(1)，电机(27)用螺钉固定在左壁板(1)上置于左壁板(1)和右壁板(2)之间；内拐臂(22)下端与输出轴(23)穿装并固定，内拐臂(22)上端和接头(79)用分闸弹簧销轴(21)穿装连接；分闸弹簧座(3)和接头(79)右端用长轴(83)穿装连接；长轴(83)两端固定安装两个支撑板(81)，两个支撑板(81)设置于左壁板(1)和右壁板(2)内侧，每个支撑板(81)上固定设置两个滚轴(82)，并将滚轴设置在左壁板(1)和右壁板(2)上的凹槽处；分闸弹簧(5)水平置于左壁板(1)和右壁板(2)之间，其一端面穿装在分闸弹簧座(3)右侧，另一端面通过右侧分闸弹簧调整垫(4)将分闸弹簧(5)穿装在分闸弹簧固定座(19)左侧；活塞(7)左侧从液压缸(15)左端面伸出并螺纹连接分闸弹簧座(3)，活塞(7)右侧穿装套堵(11)和套管(14)一并置于液压缸(15)内，液压缸(15)右侧用缸堵(18)螺纹固定，液压缸(15)穿装在分闸弹簧固定座(19)上，盖板(20)用螺钉固定在分闸弹簧固定座(19)右端面上，将液压缸(15)利用分闸弹簧固定座(19)上止口和盖板(20)限位；所述的分闸弹簧座(3)、接头(79)、分闸弹簧固定座(19)、活塞(7)和液压缸(15)共同构成限制分闸弹簧(5)的行程的机构；合闸弹簧(30)水平置于左壁板(1)和右壁板(2)之间，合闸弹簧(30)左侧与合闸弹簧调整垫(29)贴合并一同穿装在合闸弹簧固定座(28)右侧，合闸弹簧(30)右侧穿装在合闸弹簧座(31)左侧，压轴(32)穿装在合闸弹簧座(31)上并从左壁板(1)和右壁板(2)上的腰孔伸出；电机齿轮(56)穿装于电机(27)轴上，从左壁板(1)伸出；一级齿轮轴(26)伸出左壁板(1)一端穿装一级大齿轮(55)；二级齿轮轴(25)伸出左壁板(1)一端设置有与轴一体的齿；三级大齿轮(48)穿装固定在储能轴(24)上置于左壁板(1)外；输出拐臂(33)穿装固定在输出轴(23)上，置于左壁板(1)外侧；闭锁滚子(47)用闭锁滚子轴(46)穿装在三级大齿轮(48)上，置于三级大齿轮(48)中间凹槽内；活齿(52)用活齿轴(51)穿装在三级大齿轮上，活齿轴(51)上套装扭簧C(50)；所述的活齿(52)在扭簧C(50)的作用下，将三级大齿轮(48)的圆周上缺少的齿补上；二级齿轮轴(25)上左壁板(1)内侧穿装固定离合器(80)，离合器(80)外圈固定二级大齿轮(77)；在和离合器(80)的配合下二级齿轮轴(25)可以超越二级大齿轮(77)顺时针旋转，即二级大齿轮(77)顺时针旋转可带动二级齿轮轴(25)顺时针转动；二级齿轮轴(25)上右壁板(2)内侧穿装固定逆止器(85)，逆止器(85)外圈穿装在固定法兰(84)上，固定法兰(84)用螺栓固定在右壁板(2)上，逆止器(85)使二级齿轮轴(25)只能单向转动；合闸电磁铁(37)固定在左壁板(1)外位于左下边；闭锁轴(36)、一级合闸挚子轴(38)和二级合闸挚子轴(44)从左至右依次穿装固定在左壁板(1)外侧；闭锁轴(36)上穿装闭锁挚子(35)，闭锁挚子(35)左端用螺钉与拉板(34)穿装定位，拉板(34)上端用螺钉穿装定位于输出轴(23)上；一级合闸挚子(40)穿装定位在一级合闸挚子轴(38)上，二级合闸挚子(42)穿装定位在二级合闸挚子轴(44)上，滚子A(41)用轴销穿装定位在二级合闸挚子(42)左端；扭簧A(39)穿装在一级合闸挚子轴(38)上，可使一级分闸挚子(65)受到顺时针旋转的扭矩，一级分闸挚子(65)利用合闸电磁铁(37)限位；扭簧B(43)用螺钉穿装在左壁板(1)外，位于二级合闸挚子(42)下方，可使二级合闸挚子(42)受到顺时针的复位扭矩；凸轮(58)穿装固定在储能轴(24)上置于右壁板(2)外，传动拐臂(59)穿装固定在输出轴(23)上置于右壁板(2)外，合闸滚子(61)轴销穿装定位在传动拐臂(59)的下端，分闸滚子(60)用轴销穿装固定在传动拐臂(59)的上端；分闸电磁铁(62)固定在右壁板(2)外置于右壁板(2)的上边中间位置；压板(63)平行固定于右壁板(2)外置于右壁板(2)的右上方，一级分闸挚子轴(64)、二级分闸挚子轴(67)、扭簧轴(75)和三级分闸挚子轴(74)依次穿装定位在右壁板(2)和压板(63)之间；一级分闸挚子(65)和扭簧D(66)穿装定位在一级分闸挚子轴(64)上，扭簧D(66)提供一级分闸挚子(65)逆时针的复位扭矩，一级分闸挚子(65)利用分闸电磁铁(62)限位；二级分闸挚子(68)和扭簧F(78)穿装定位在二级分闸挚子轴(67)上，扭簧F(78)提供二级分闸挚子(68)逆时针的复位扭矩，二级分闸挚子(68)利用滚子C(71)限位；三级分闸挚子(73)穿装在三级分闸挚子轴(74)上，滚子C(71)用轴销穿装在三级分闸挚子(73)的左端；四级分闸挚子轴(76)穿装在三级分闸挚子(73)上置于三级分闸挚子轴(74)左方，四级分闸挚子(72)穿装在四级分闸挚子轴(76)上置于三级分闸挚子(73)内；扭簧E(70)穿装在扭簧轴(75)上，扭簧E(70)提供给三级分闸挚子(73)和四级分闸挚子(72)逆时针的复位扭矩，三级分闸挚子(73)和四级分闸挚子(72)利用三级分闸挚子轴(74)和压板(63)上的腰孔限位；两个侧拉轴(45)分别穿装固定在三级大齿轮(48)和凸轮(58)上，两个侧拉轴(45)位置同轴，两个端轴(57)分别固定在左壁板(1)和右壁板(2)上，两个端轴(57)位置同轴，两个导向臂(54)分别与两个端轴(57)穿装定位，两个导向臂(54)的下端分别穿装在压轴(32)上，定位在压轴(32)伸出左壁板(1)和右壁板(2)的两端，两个拉臂(49)的一端分别用两个拉臂轴销(53)穿装在两个导向臂(54)上，两个拉臂(49)的另一端分别与凸轮(58)和三级大齿轮(48)上的侧拉轴(45)穿装定位；三级大齿轮(48)和凸轮(58)上的两个侧拉轴(45)随储能轴(24)转动，两个侧拉轴(45)带动两个拉臂(49)、两个导向臂(54)和压轴(32)向左移动，压缩合闸弹簧(30)；当三级大齿轮(48)转动到活齿(52)前最后一个齿时控制电路切断电机(27)电源，此时三级大齿轮(48)会被合闸弹簧(30)拉着逆时针转动，当三级大齿轮(48)上的闭锁滚子(47)与二级合闸挚子(42)上的斜边贴合，二级合闸挚子(42)上的滚子A(41)被一级分闸挚子(65)上边的切面顶住，三级大齿轮(48)的转动被卡住，合闸弹簧(30)弹力势能被锁定，从而完成储能过程；所述的电机(27)电源切断后，三级大齿轮(48)被锁住无法继续转动，三级大齿轮(48)上的活齿(52)在扭簧C(50)和配合下可以使二级齿轮轴(25)、一级齿轮轴(26)和电机(27)继续转动，直至电机(27)和各个齿轮自己停下；合闸过程：合闸电磁铁(37)通电后击打一级合闸挚子(40)下端，使一级合闸挚子(40)逆时针转动，二级合闸挚子(42)上的滚子A(41)脱离一级合闸挚子(40)，二级合闸挚子(42)被闭锁滚子(47)推动逆时针转动，在合闸弹簧(30)的弹力势能作用下，两个导向臂(54)和两个拉臂(49)带动三级大齿轮(48)、和储能轴(24)快速逆时针转动；凸轮(58)随储能轴(24)快速转动，凸轮(58)撞击并带动合闸滚子(61)快速转动，在凸轮(58)作用下，传动拐臂(59)逆时针快速转动直至凸轮(58)脱离合闸滚子(61)，传动拐臂59转动带着内拐臂(22)转动从而压缩分闸弹簧(5)，传动拐臂(59)逆时针快速转动时其上的分闸滚子(60)推动四级分闸挚子(72)左端向上移动，分闸滚子(60)脱离四级分闸挚子(72)左端后，四级分闸挚子(72)在扭簧E(70)作用下左端向下移动复位，四级分闸挚子(72)、三级分闸挚子(73)、二级分闸挚子(68)和一级分闸挚子(65)相互配合卡住分闸滚子(60)和传动拐臂(59)，分闸弹簧(5)的弹力势能被锁住；输出轴(23)上输出拐臂(33)转动带动开关完成合闸动作；分闸过程：分闸电磁铁(62)通电后击打一级分闸挚子(65)，一级分闸挚子(65)顺时针转动，使二级分闸挚子(68)上的滚子B(69)脱离一级分闸挚子(65)，在分闸弹簧(5)的弹力势能作用下，滚子C(71)脱离二级分闸挚子(68)，分闸滚子(60)脱离四级分闸挚子(72)，二级分闸挚子(68)、三级分闸挚子(73)和四级分闸挚子(72)顺时针转动，分闸滚子(60)和传动拐臂(59)解除锁定，传动拐臂(59)和输出轴(23)快速顺时针转动，输出轴(23)利用内拐臂(22)和活塞(7)限位，输出轴(23)上输出拐臂(33)转动带动开关完成分闸动作。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮储能的弹簧操动机构，其特征在于，所述的液压缸(15)左端孔内设置第一密封圈(8)、第二密封圈(9)和第三密封圈(10)，所述的套堵(11)上设置第四密封圈(12)和第五密封圈(13)，所述的缸堵(18)上设置第六密封圈(16)和第七密封圈(17)，所述密封圈将液压缸内的液压油密封。