[发明专利]一种电池的充放电预处理方法和电池及其制备方法

说明书

本发明涉及电池技术领域，公开了一种电池的充放电预处理方法和电池及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)对化成、分容后的电池进行放电和/或充电，将电池的剩余电量SOC调整至预定SOC值；(2)在预定倍率下，对电池恒流充电第一预定时间，然后在所述预定倍率下恒流放电第二预定时间；(3)循环操作步骤(2)。按照本发明所述的方法对电池进行脉冲预处理，能够促进电池在循环初期大电流放电容量的发挥，提高正极材料的放电比容量、电池的能量密度以及电池的循环一致性，进而提升电池的性能。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池的充放电预处理方法和电池及其制备方法。

背景技术

随着不可再生资源的逐年较少，人们越来越关注新能源的发展。近年来，作为新能源汽车的电动汽车得到了飞速发展，已在国内外占据了大量市场。与此同时，电动汽车的发展也存在很明显缺陷，比如动力电池的性能不佳等问题，远远不能满足市场对电动汽车高安全、长续航和长寿命的需求。

为了提高电动汽车电池的性能，人们致力于研究如何提高电池的循环性能。现有技术中，主要通过电池预充、化成工艺，即对装配好的电池进行小电流充电活化，让副反应充分发生，同时形成SEI膜，进而提高电池的循环性能。如专利申请CN108615945A提供了一种锂离子电池的化成方法：首先将注液完成的锂离子电池开口真空搁置，然后进行负压预化成；对负压预化成后的锂离子电池补充电解液，并封口；然后对封口后的锂离子电池进行老化；最后对老化后的锂离子电池进行充电活化，此发明的锂离子电池的化成方法能够在电极表面形成较为均匀的固体电解质相界面膜，改善了电池的循环性能，提高了电池的电性能及安全性。

现有技术通过电池预充、化成等方法提高电池的循环性能，虽然通过这些方法能够提高电池的循环性能，但是由于电池的极化较大，化成后的电池仍有部分容量在大电流放电时发挥不出来，导致电池能量密度较低，并且这种发挥的一致性较差，导致同样的材料，在同一工艺条件下制作的电池首次分容容量参差不齐，且循环过程中电池的容量衰减速率差异较大，从而直接影响配组电池的一致性，导致汽车在使用时易出现电池一致性差报警，出现不必要的均衡负荷，影响电动汽车的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的对电池预充、化成后，电池仍有部分容量在大电流放电时发挥不出来，使电池能量密度较低，导致同样的材料，在同一工艺条件下制作的电池首次分容容量参差不齐，且循环过程中电池的容量衰减速率差异较大，从而直接影响配组电池的一致性的问题，提供一种电池的充放电预处理方法和电池及其制备方法，通过本发明提供的方法对电池进行脉冲预处理，能够促进电池在循环初期大电流放电容量的发挥，提高正极材料的放电比容量、电池的能量密度以及电池的循环一致性，进而提升电池的性能。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种电池的充放电预处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)对电池进行放电和/或充电，将电池的剩余电量SOC调整至预定SOC值；

(2)在预定倍率下，对电池恒流充电第一预定时间，然后在所述预定倍率下恒流放电第二预定时间；

(3)循环操作步骤(2)。

优选地，在步骤(1)中，所述预定SOC值为0-100％。

优选地，在步骤(1)中，对电池进行恒流放电，将电池的SOC调整为0％。

优选地，在步骤(2)中，所述预定倍率为0.1C至0.3C。

优选地，在步骤(2)中，所述第一预定时间为15s至30min。

优选地，在步骤(2)中，所述第二预定时间为15s至30min。

优选地，在步骤(2)中，在0.2C下恒流充电15s，然后在0.2C下恒流放电15s。

优选地，在步骤(3)中，循环操作步骤(2)的次数为2-100次。