[发明专利]具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料及其制造方法

权利要求书

1.一种具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料，其特征在于：由比例为40～100％的沸水收缩率为45～55％的高收缩短纤维与比例0～60％的沸水收缩率为3～5％的普通短纤维混纺后针织得到。

2.根据权利要求1所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料，其特征在于：所述高收缩短纤维为高收缩涤纶短纤维，所述普通短纤维为常规涤纶短纤维、人造棉纤维或天然纤维。

3.根据权利要求2所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料，其特征在于：所述高收缩涤纶短纤维的制备方法如下：

(11)向第一反应釜中按比例加入对苯二甲酸、乙二酸和1,2-丙二醇，投入催化剂和稳定剂升温至220～240℃反应得到第一预聚体；

(12)向第二反应釜中按比例加入对苯二乙酸、乙二醇和1,2-丙二醇，投入催化剂和稳定剂后升温至225～250℃反应得到第二预聚体；

(13)将第一预聚体与第二预聚体按0.5～2:1的比例投入缩合反应釜中，将体系温度升高至280～300℃，先常压搅拌反应0.5～1h，然后油泵减压至真空度10～30mmHg下搅拌反应1～2h，然后油泵减压至真空度1～5mmHg下搅拌反应1～3h得到高收缩聚酯；

(14)将高收缩聚酯依次送入螺杆挤压机、纺丝箱、纺丝组件、喷丝板，经喷丝板喷出的纤维丝依次通过冷却系统、双面上油槽、牵引槽、等张力牵伸系统、烘干系统和弹性阻尼收卷系统，得到高收缩涤纶短纤维。

4.根据权利要求3所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料，其特征在于：步骤(11)中的催化剂为对甲苯磺酸，稳定剂为亚磷酸；

步骤(12)中的催化剂为对三氯化钛，稳定剂为亚磷酸。

5.根据权利要求3所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料，其特征在于：步骤(14)中所述等张力牵伸系统包括一组上下交替分布的牵引辊，且第一个牵引辊和最后一个牵引辊上设有张力调节组件，所述张力调节组件包括平衡杆和监测重锤，所述平衡杆的一端与张力辊的转轴连接，另一端连接监测重锤，所述监测重锤上设有位置感应器，所述位置感应器与中央控制系统连接，将信号反馈给中央控制系统；

所述弹性阻尼收卷系统包括一组上下交替分布的张力辊和收卷辊，所述收卷辊正上方设有一组转动式阻尼装置，所述转动式阻尼装置包括一组呈三角形阵列的定速转轴，所述定速转轴上安装滚轮，三个滚轮上套设阻尼皮带，位于三角形阵列底部的阻尼皮带环绕在收卷辊的转轴上。

6.一种权利要求1所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(21)纺纱：将沸水收缩率为45～55％的高收缩短纤维与沸水收缩率为3～5％的普通短纤维按特定的比例进行纺纱；纺纱为环锭纺或紧密纺或赛络纺或赛络紧密纺或涡流纺；

(22)将纱线进入纬编圆筒针织机，为防止高收缩纱收缩后使成品门幅变窄变薄，在织造过程中可将线长调节至尽长，筒口高度调高至0.7～1.5mm，布架宽度在85-105cm，卷布度数在30-45°,织机食位依工艺调整分食或全食，织机速度在15～20转/分钟左右可织得布胚；

(23)为防止高收缩纱在染缸内的湿热条件下剧烈收缩，引起布面不可逆性折痕，将布胚经平幅除油机预缩处理，温度为90～100℃，机速：20～25m/min，压辘压力根据布类及风格在0～4bar间调整；再经过170～200℃胚布预定型，以便规格稳定。

(24)预缩或预定型后的布胚置入染缸中常规染色后，再经35～55℃下采用柔软剂处理5～15min，然后经烘箱在125～140℃条件下烘干。

7.根据权利要求6所述具有抗皱、防风性能的高收缩短纤针织布料的制造方法，其特征在于：所述高收缩短纤维的型号选定1.56dtex*51mm或2.78dtex*51或2.78dtex*65mm。