[发明专利]一种煤泥压滤方法

说明书

本发明公开了一种煤泥压滤方法。在煤泥搅拌过程中，加入石英颗粒继续搅拌；将混合好的矿浆进行过滤。石英颗粒，粒级为0.074mm以下，添加的石英量为煤泥中煤泥干矿的5%‑90%。采用加压过滤，负压抽滤。本发明方法主要适用于脉石矿物主要为黏土矿物的煤泥处理，煤泥中黏土矿物与加入的石英颗粒可以在范德华力和静电力的作用下成团，这种高密度的大聚团有利于尾煤的过滤，使的成饼时间大大缩短。

技术领域

本发明涉及一种煤泥压滤方法，尤其涉及一种通过在煤泥中添加石英颗粒达到助滤效果的方法。

背景技术

煤炭作为我国最主要的能源，在未来相当长的时间内，其在一次能源消费结构中的主导地位不会改变。为满足经济高速发展对能源的需求，煤炭开采量逐年增加，煤炭洗选任务十分艰巨。随着采煤机械化程度的提高、煤矿开采深度不断加深；我国煤炭资源本身细、杂、难的特点，原煤中煤泥所占比例越来越大。浮选是目前分选小于0.5 mm煤炭最成熟、有效的方法，并广泛用于工业生产。浮选将煤泥中的精煤选别出后，煤泥水中所剩的尾煤泥中蒙脱石、高岭石、伊利石和绿泥石等黏土矿物含量急剧增加。黏土矿物在水中会发生水化膨胀、形成很多极细的单元晶层，导致煤泥水中极细颗粒含量的增加，给尾煤的沉降、过滤脱水带来困难。

研究表明，层状黏土矿物不同基面的带电性质不同，与石英之间的相互作用力也不同。石英的硅氧晶体结构与黏土矿物的非硅氧面吸引力较大，在自然pH下容易与黏土矿物形成结构紧密，粒径在200微米左右的聚团，这种结构紧实的大聚团有利于水分的脱除。目前对于尾煤煤泥水的助滤脱水方法主要是通过添加合适的凝聚剂和絮凝剂达到缩短成饼时间的效果，然而上述手段所需药剂量较大，对水质影响较大，影响厂区循环水的使用，且药剂成本较高。因此，开发一种浮选尾煤煤泥水助滤方法，将为改善煤泥水的脱水开辟新的方向。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种煤泥压滤方法，通过此方法可以大大缩短煤泥水过滤成饼时间。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种煤泥压滤方法，其特征是：在煤泥搅拌过程中，加入石英颗粒继续搅拌；将混合好的矿浆进行过滤。

所述加入的石英颗粒，粒级为0.074mm以下。

所述添加的石英量为：与煤泥中煤泥干矿的质量百分比5%-90%之间。

所述过滤方式为加压过滤，负压抽滤。

本发明方法主要适用于脉石矿物主要为黏土矿物的煤泥处理。本发明方法，操作简单，易于实现，与现有技术相比具有以下优点：

1．有效解决高灰、高黏土含量的煤泥的过滤时间长，过滤过程中易堵塞筛网的问题，通过在煤泥中添加石英颗粒，利用石英与黏土矿物间的相互作用力使二者成团，有利于水分的脱除，从而缩短尾煤过滤时间，达到助滤的效果。

2．本发明开的技术方案方法简单，操作容易，且不需增加任何药剂，设备投资和动力消耗小，经济效益显著。本发明公开的一种煤泥压滤方法的核心技术是通过在浮选尾煤泥水中添加石英颗粒，利用石英与黏土矿物间的相互作用力使二者自行聚团，从而促进煤泥水的过滤，缩短煤泥水的成饼时间。另外，本发明所添加的石英颗粒容易得到，很多金属矿选矿厂中的尾矿中石英含量就很高，很适合添加到浮选尾煤煤泥水中，达到助滤效果。因此，该技术方案操作简单、可以减少设备投资、药剂消耗和动力消耗、运行成本低，易于实现。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

本发明公开的一种煤泥压滤方法，即通过在煤泥中添加石英颗粒，对混合矿浆进行过滤的方法。

实施例1.本实施例处理的煤泥中脉石矿物主要为黏土矿物。

a.将煤泥加入搅拌桶搅拌。