[发明专利]支撑框的自动成型机

权利要求书

1.支撑框的自动成型机，包括机架，其特征在于：所述的机架工作面的一端设有对线材拉直压平的调线机构，调线机构的出线侧在机架的工作面上安装有输送线材的导线机构，导线机构的出线侧在机架的工作面上安装有垂直的操作台，所述的操作台为左右两侧对称加工结构，操作台中部设有放置导线机构出线侧送出线材的托线座，托线座上方在操作台上安装有配合托线座固定线材使用的压紧机构，所述的压紧机构两侧位于操作台上安装有对线材轧角成型的轧制机构，所述的托线座上设有配合轧制机构轧角的轧制模心，所述的轧制机构两侧位于操作台上安装有对线材端部压弯的卷钩机构，卷钩机构与导线机构之间位于机架上安装有对线材截断的截线机构，所述的导线机构、卷钩机构、轧制机构、压紧机构对线材加工的工位处于同一直线上。

2.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的轧制机构包括固定在操作台上的轧制架，所述的轧制架上装有向下动作的轧制油缸，所述的轧制油缸活动端依次连接有轧制滑块与轧制镶件，轧制镶件与轧制模心为轧角成型的匹配件。

3.如权利要求2所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的轧制模心为“L”型两级阶梯结构，所述的轧制镶件为凸起结构配合轧制模心的下凹的“L”型中部轧角使用。

4.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的压紧机构包括固定在操作台上的压紧架，所述的压紧架上装有向下动作的压紧气缸，所述的压紧气缸活动端连接有压紧滑块，压紧滑块与托线座配合用于固定线材。

5.如权利要求3所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的操作台背面安装有向前穿过操作台的推料气缸，所述的推料气缸正对托线座上方的线材。

6.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的卷钩机构设置在操作台的两个端部，卷钩机构包括设置在线材上方的卷钩座，所述的卷钩座下端面设有圆形卷钩盘，卷钩盘的上设有固定轴以及围绕固定轴转动的活动轴，所述的卷钩座后方安装有配合活动轴动作的卷钩气缸。

7.如权利要求5所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的操作台上位于轧制机构与卷钩机构之间设有活动托线的出料机构，出料机构包括固定在操作台上的出料架，所述的出料架上设有翻板气缸与托线板，所述的托线板与出料架之间使用活动杆连接，所述的活动杆配合翻板气缸使用，所述的托线板在非出料动作状态下与托线座在同一直线上。

8.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的调线机构包括横向压轮组与纵向压轮组，所述的横向压轮组与纵向压轮组的压线口在同一水平面上，所述的横向压轮组的进线端设有导线嘴。

9.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的导线机构上设有与纵向压轮组的压线出口在同一水平面的导线滑轮组，所述的导线滑轮与操作台在同一工作平面上，所述的导线滑轮组后背部安装有驱动电机，所述的导线滑轮组与纵向压轮组的之间安装有计量线材长度的数线器。

10.如权利要求1所述的支撑框的自动成型机，其特征在于：所述的截线机构包括固定在机架上的截线架，所述的截线架上装有向上动作的截线油缸，所述的截线油缸活动端安装有截线刀，所述的截线刀垂直于卷线机构与导线机构之间的线材上。