[发明专利]锂电池极片及其制备方法和锂电池有效
申请号: | 201910264855.8 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN110048080B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 刘冯新;李奎 | 申请(专利权)人: | 昆山聚创新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M4/04;H01M4/13;H01M10/052 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 215333 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备锂电池极片的方法,其特征在于,包括:
(1)将电极浆料施加在集流体的至少一部分表面,得到锂电池极片前体;
(2)利用导热油激发的陶瓷管红外装置对所述锂电池极片前体进行红外干燥和热风干燥,得到锂电池极片;
其中,所述陶瓷管红外装置使用的导热油温度为150~300℃,压力为2~3kg/cm2,所述红外干燥在80~150℃下进行10~45s完成;
在步骤(1)之前,预先对所述集流体的至少一部分表面进行电晕处理;所述电晕处理利用电晕处理器进行,所述电晕处理器的使用功率范围为5~30kW,所述电晕处理器与所述集流体的距离为0.1~15mm,所述电晕处理进行的时间为0.05s~30min。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷管红外装置发出的红外线波长为1~5μm。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述陶瓷管红外装置发出的红外线波长为2~4μm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷管红外装置与所述锂电池极片前体之间的距离为5~40mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述陶瓷管红外装置使用的导热油为选自烷基萘型导热油、烷基联苯型导热油、联苯-联苯醚合成导热油、烷基联苯醚型导热油和石蜡基导热油中的至少之一。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热风干燥在70~150℃、风频为15~60Hz的条件下进行30~120s完成。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述锂电池极片上电极浆料所形成的涂膜的厚度为60~120μm。
8.根据权利要求1~7任一项所述的方法,其特征在于,所述电晕处理器的使用功率范围为9~10kW;所述电晕处理器与所述集流体的距离为1~5mm;所述电晕处理进行的时间为0.5s~5min。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述电极浆料为正极浆料或负极浆料。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述正极浆料包括正极活性材料、正极导电剂和正极粘结剂;所述正极活性材料、所述正极导电剂和所述正极粘结剂的质量比为(90~98):(0.5~5):(1~5)。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述负极浆料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂和增稠稳定剂;所述负极活性材料、所述负极导电剂、所述负极粘结剂和所述增稠稳定剂的质量比为(92~98):(0.5~4):(1.0~8):(0.5~1.5)。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述正极活性材料选自LiNiaCobMncO2、LiCoO2、LiFePO4中的至少之一,其中0.3≤a≤0.8,0.05≤b≤0.3,0.05≤c≤0.5。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述负极活性材料选自天然石墨、人造石墨、硅、硅氧化物、硅合金以及硅碳复合材料中的至少之一。
14.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述电极浆料通过无高速分散盘的三轴行星搅拌机进行搅拌制浆。
15.一种锂电池极片,其特征在于,所述锂电池极片是通过权利要求1~14任一项所述的方法制备得到的。
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