[发明专利]一种次氧化锌的再利用方法在审
申请号: | 201910264990.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109943722A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 李子岩 | 申请(专利权)人: | 徐州市正峰锌业有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B1/02;C22B19/20;C22B19/30;C25C1/16 |
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地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 次氧化锌 浸出液 再利用 沉淀物质 双氧水 焙烧 烟煤 离子交换处理 回转窑焙烧 析出 离子交换 运行成本 除尘灰 纯碱液 冷却物 硫酸铜 钢铁厂 氟氯 碱洗 浸出 送进 电解 去除 | ||
本发明公开了一种次氧化锌的再利用方法,包括以下步骤:a、将钢铁厂除尘灰与烟煤混合后送进回转窑焙烧;b、将步骤a焙烧冷却物用纯碱液进行碱洗和浸出,分离得到浸出液;c、向浸出液中加入双氧水并滤去沉淀物质;d、向浸出液中加入锌和硫酸铜并滤去沉淀物质;e、将浸出液进行离子交换处理;f、将离子交换后得到的溶液进行电解,析出锌。本发明提供的次氧化锌的再利用方法,能有效去除次氧化锌中含的氟氯以及其它杂质,且运行成本低。
技术领域
本发明涉及冶金化工技术领域,具体涉及一种次氧化锌的再利用方法。
背景技术
次氧化锌的回收利用方法,主要是将次氧化锌由稀硫酸浸出,去除硫酸锌溶液中的铁离子、铜离子、镉离子、钴离子以及氟氯离子,然后将净化后的硫酸锌溶液进行电解,析出锌,从而实现将次氧化锌回收利用。其中,硫酸锌溶液中氟氯的含量超过一定值时,会使后期电解过程中出现阳极板溶解的“烧板”现象,电流效率下降,电锌产品杂质铅升高,阳极的损害严重,这些影响随氯含量的增加而加剧,严重影响电解工艺过程。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点,提供一种能降低成本、且净化效果好的次氧化锌再利用方法。
本发明的技术方案是:
一种次氧化锌的再利用方法,它是以钢铁厂的电炉除尘灰为主要原料,然后通过以下步骤回收:
a、将钢铁厂除尘灰与烟煤混合后送进回转窑焙烧;
b、将步骤a焙烧冷却物用纯碱液进行碱洗和浸出,分离得到浸出液;
c、向浸出液中加入双氧水并滤去沉淀物质;
d、向浸出液中加入锌和硫酸铜并滤去沉淀物质;
e、将浸出液进行离子交换处理;
f、将离子交换后得到的溶液进行电解,析出锌。
优选的,所述除尘灰与烟煤混合比例为1:1-6:1。
优选的,所述焙烧温度为1450℃-1550℃。
优选的,所述碱洗工艺中PH值控制在7.4-7.6;碱洗温度控制在75-80℃。
优选的,控制溶液温度为60-70℃。
优选的,所述离子交换处理工艺为:
a、将浸出液PH值调至3-5并加入离子交换树脂中;
b、将浸出液加入到离子交换柱中,进行离子交换,控制吸附时间为3-6小时,离子交换树脂为阴离子交换树脂。
本发明提供的次氧化锌的再利用方法,成本低、效果好,可适用于规模生产。
具体实施方式
实施例1
一种次氧化锌的再利用方法,它是以钢铁厂的电炉除尘灰为主要原料,然后通过以下步骤回收:
a、将钢铁厂除尘灰与烟煤混合后送进回转窑焙烧;
b、将步骤a焙烧冷却物用纯碱液进行碱洗和浸出,分离得到浸出液;
c、向浸出液中加入双氧水并滤去沉淀物质;
d、向浸出液中加入锌和硫酸铜并滤去沉淀物质;
e、将浸出液进行离子交换处理;
f、将离子交换后得到的溶液进行电解,析出锌。
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