[发明专利]垃圾渗滤液的处理方法在审
申请号: | 201910265117.5 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN110054290A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 黄龙辉;杨一清;陈亚军;杨光兴;张柳山;车炳桓;陈炳森;李松山;范志鹏 | 申请(专利权)人: | 广州环投环境服务有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F3/34;C02F101/16;C02F103/06 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 510540 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垃圾渗滤液 生化反应装置 氨氧化细菌 反硝化 推流式 硝酸盐 筛选 亚硝酸盐氮 反硝化池 稳定处理 硝化细菌 亚硝酸盐 依次连接 优势细菌 硝化池 氨氮 富集 硝化 | ||
1.一种垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述垃圾渗滤液的处理方法应用于推流式生化反应装置,所述推流式生化反应装置包括依次连接的反硝化池和硝化池,所述垃圾渗滤液的处理方法包括以下步骤:
硝化细菌富积:在所述推流式生化反应装置中富集硝化细菌;
氨氧化细菌筛选:当硝化细菌富积完成后,控制所述推流式生化反应装置连续进水,并将所述反硝化池中的氨氮浓度调节至200mg/L,PH值调节至8.0~8.7,控制所述硝化池中的温度为34℃~36℃、溶解氧浓度为1.2mg/L~2.0mg/L、PH值为7.9~8.2;
氨氧化细菌富集:在氨氧化细菌筛选完成后,逐步将所述反硝化池的氨氮浓度调节至400mg/L、PH值调节至8.0~9.1,控制所述硝化池的温度为34℃~36℃、溶解氧浓度为0.5mg/L~1.0mg/L、PH值为7.7~8.2;
垃圾渗滤液稳定处理:当氨氧化细菌富集完成后,利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述硝化细菌富积的步骤包括:
将接种物注入所述推流式生化反应装置,向所述推流式生化反应装置内进行间歇性进水、曝气及添加碳源,控制所述推流式生化反应装置内的温度为32℃~36℃,PH值为7.2~7.8,溶解氧浓度为2.0 mg/L~3.0 mg/L,其中,所述接种物包括含有氨氧化细菌的好氧活性污泥;
在所述推流式生化反应装置中液位达到60%时,将所述推流式生化反应装置的进水由间歇性进水改为连续进水;
检测所述推流式生化反应装置的出水口排出液的氨氮含量,在所述出水口排出液的氨氮去除率达到98%时,判定硝化细菌富集完成。
3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,在所述氨氧化细菌筛选的过程中,检测亚硝酸盐累积率,在所述亚硝酸盐累积率达到50%时,判定氨氧化细菌筛选完成。
4.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,在所述氨氧化细菌富集的过程中,检测亚硝酸盐累积率,在所述亚硝酸盐累积率达到90%时,判定氨氧化细菌富集完成。
5.如权利要求1-4任一项所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述氨氧化细菌筛选的过程中,所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为9000mg/L~14000mg/L;
所述氨氧化细菌富集的过程中,所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为13000mg/L~16000mg/L;
所述垃圾渗滤液稳定处理的过程中,所述推流式生化反应装置中的污泥浓度为10000~15000mg/L。
6.如权利要求1-4任一项所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述当氨氧化细菌富集完成后,利用所述推流式生化反应装置进行垃圾渗滤液处理的步骤包括:
当氨氧化细菌富集完成后,控制所述硝化池中水温为32℃~36℃、溶解氧浓度为0.8mg/L~1.5mg/L、pH为7.5~8.5,并将所述硝化池处理后的液体回流至所述反硝化池反硝化脱氮。
7.如权利要求6所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述硝化池处理后的液体回流至所述反硝化池的回流比为20~30。
8.如权利要求6所述的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于,所述垃圾渗滤液稳定处理步骤还包括:
实时或定时检测所述生化处理装置出水口排出液的氨氮含量,在所述氨氮含量大于等于预设阈值时,降低所述生化处理装置的进水量。
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