[发明专利]一种磁性铁粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磁性铁粉的制备方法，涉及冶金技术领域，所述的磁性铁粉原料由下列重量份数的各组分组成：焦硫酸钾12.5‑15.5份，聚丙烯2‑5份，有色冶金渣15.5‑17.5份，赤泥2.5‑6.5份，电石渣10.5‑11.5份，铁粉6‑9份，聚乙烯纤维11‑15份，一水过硼酸钠5‑6份，橡胶树脂1.5‑3.5份，本发明一种磁性铁粉的制备方法，综合利用了多种工业产生的废渣，能达到氧化铁粉批量生产以及资源再利用的特点解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和社会效益，有效保护了环境，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及一种磁性铁粉的制备方法，涉及冶金技术领域。

背景技术

目前钢厂冷轧薄板生产过程中，薄板镀锌前使用盐酸进行清洗，产生大量氯化亚铁溶液，钢厂为了保护环境、降低成本，对氯化亚铁进行高温煅烧，回收氯气后制成盐酸，同时产生大量氧化铁红，因工艺技术条件所限，其含量、色泽、细度等技术指标达不到商品氧化铁红的要求，目前堆存或低价值利用，造成了环境污染及资源浪费。

现有的磁性铁粉所制造出来的磁体通常磁通量不够大，而且所制造出来的磁体因为抗压能力较差，在制作的过程中容易有裂痕。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供本发明一种磁性铁粉的制备方法，综合利用了多种工业产生的废渣，能达到氧化铁粉批量生产以及资源再利用的特点解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和社会效益，有效保护了环境，提高了经济效益。

一种磁性铁粉的制备方法，磁性铁粉原料由下列重量份数的各组分组成：焦硫酸钾12.5-15.5份，聚丙烯2-5份，有色冶金渣15.5-17.5份，赤泥2.5-6.5份，电石渣10.5-11.5份，铁粉6-9份，聚乙烯纤维11-15份，一水过硼酸钠5-6份，橡胶树脂1.5-3.5份。

一种磁性铁粉的制备方法，所述制备方法：

A、按照原料重量组分筛选准备；

B、首先将焦硫酸钾、聚丙烯、有色冶金渣混合进入料仓第一混合料入口和第一球团出口相连，得第一混合料，备用；

C、然后将赤泥、电石渣、铁粉、聚乙烯纤维、一水过硼酸钠和橡胶树脂通过双轴搅拌机进入赤泥入口、电石渣入口和第二混合料出口相连，得到第二混合料，备用；

D、将步骤B和步骤C制得的混合料在反应仓中合成并进入还原焙烧阶段；

E、还原焙烧经分离磁选装置后，使用烘干机烘干即得该产品。

所述步骤B中料仓中设有螺旋绞龙。

所述步骤C中双轴搅拌机转速为560-860r/min。

所述步骤E中烘干机作业温度为300-700℃。

有益效果：本发明综合利用了多种工业产生的废渣，能达到氧化铁粉批量生产以及资源再利用的特点解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和社会效益，有效保护了环境，提高了经济效益。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种磁性铁粉，磁性铁粉原料由下列重量份数的各组分组成：焦硫酸钾12.5份，聚丙烯2份，有色冶金渣15.5份，赤泥2.5份，电石渣10.5份，铁粉6份，聚乙烯纤维11份，一水过硼酸钠5份，橡胶树脂1.5份。

进一步的，所述制备方法：

A、按照原料重量组分筛选准备；

B、首先将焦硫酸钾、聚丙烯、有色冶金渣混合进入料仓第一混合料入口和第一球团出口相连，得第一混合料，备用；