[发明专利]利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺

说明书

本发明属于生物发酵行业废水处理领域，公开了利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺，其使用了微生物制剂，其特征在于，所述微生物制剂包括复合菌液和炉渣改性载体。本发明操作工艺也相对简单，降低运行费用，促进达标排放，具备较好的应用价值。

技术领域

本发明属于生物发酵行业废水处理领域，具体涉及利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺。

背景技术

氨基酸废水通常具有高的COD，氨氮和TSS，pH值范围为4至8，如果任意排放不仅造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵资源。目前国内对于氨基酸废水的处理处置方法通常是经过多步物理化学预处理将污染物浓度降低的同时提高可生化性，随后进行生物处理。一些常用的预处理方法如Fe/C内电解、臭氧氧化、芬顿试剂催化氧化具有良好的处理效果，但是运行费用昂贵，尤其是药剂的采购和运输，增加了工艺的处理成本。生物处理方法具有设备简单，运行费用低，处理效果好等特点，广泛用于各类污水处理领域。开发出成本低廉、性能优异的微生物制剂是我们需要解决的技术问题。

炉渣是在煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物，由煤灰组成。氨基酸生产企业会产生大量的炉渣，每炼出1t生铁，约产生300kg炉渣。中国专利“一种以炉渣为反应载体处理重金属污水的方法”，其特以炉渣的高比表面积为反应表面，以炉渣的内部孔隙和表面负载氧化钙、硫化钠、聚铁、聚铝、PAM等反应原料，对污水中的重金属进行多级循环处理；其利用了废弃物，成本低廉，能够减少污泥的产生，有效处理污水，但是呈碱性不利用菌株附着，存在菌株附着力力差，而且不抗浸泡容易破碎等缺陷。申请人之前的专利技术“CN201710942678，一种有效处理黄原胶工业废水的环保工艺”，其对对炉渣进行了改性，提高了孔隙率和比表面积，密度和硬度也相应增加，菌株采用四种菌株混合配伍的方式，对氨氮等污染物的降解效果较好，但是无法彻底降解氨氮，水体中含有大量的硝基氮和亚硝基氮。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺。

为了实现本发明目的，采用如下技术方案：

利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺，其使用了微生物制剂，所述微生物制剂包括复合菌液和炉渣改性载体。

具体地，所述工艺包括如下步骤：

将氨基酸发酵废水经过格栅去除块状固形物，然后进入一次沉淀池进行沉淀处理，再进入曝气调节池，调节进出口水量，并且调节pH为6.5；然后进入微生物反应池，按照每立方米液体添加20g的量添加微生物制剂，处理96h，最后进入消毒池，经过消毒后，排出。

进一步地，所述微生物制剂按照如下步骤制备而得：将复合菌液与改性炉渣载体按照1-2:2-3的质量比搅拌混合，然后干燥至含水量为8-10wt％，即得。

进一步地，所述改性炉渣载体按照如下步骤制备而得：将炉渣破碎，过筛，收集粒径在20-50目之间的炉渣颗粒，将炉渣颗粒、淀粉以及磷酸溶液按照3:1:7的质量比添加到反应釜中，200rpm搅拌30min，然后升温至120℃干燥30min进行脱水处理，再置于400℃烧结10min，取出，冷却至室温，即得炉渣改性载体。

优选地，所述磷酸溶液的浓度为0.05mol/L。

优选地，所述淀粉粒径为200目。

进一步地，所述复合菌液照如下步骤制备而得：将脱氮副球菌、产气荚膜梭菌以及施氏假单胞菌按照3:2:2的体积比混合得到复合菌液。

优选地，所述脱氮副球菌、产气荚膜梭菌以及施氏假单胞菌的浓度均为（1-9）×10⁸cfu/ml。

本发明研究的出发点以及取得的有益效果主要包括以下几个方面：