[发明专利]一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具及其制备方法

权利要求书

1.一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具，包括刀具本体，该刀具本体设有刀屑接触区，其特征在于：该刀屑接触区设有网状结构，其包括若干横向沟槽、若干纵向沟槽和若干结节，该若干横向沟槽截面为圆弧且与若干结节交替呈波浪形，该纵向沟槽截面为椭圆弧；所述纵向沟槽的槽深为椭圆弧长轴的一半，上槽宽与椭圆弧短轴相同；所述横向沟槽的半径为36.7-91.7μm，所述结节的半径为30-75μm。

2.如权利要求1所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具，其特征在于，所述刀具本体为仿生车刀或仿生铣刀或仿生钻头。

3.一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，用于制备权利要求1或2所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具，其特征在于，包括如下步骤：

1)去除刀具本体表面的氧化层，再进行超声波清洗、氮气吹干、真空烘干；

2)在刀屑接触区加工若干纵向沟槽，其截面为弧形，相邻纵向沟槽间距为41-102.5μm；

3)在刀屑接触区加工若干横向沟槽，该若干横向沟槽截面为圆弧且与若干结节交替呈波浪形，相邻横向沟槽间距为60-150μm。

4.如权利要求3所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述去除刀具本体表面的氧化层，具体为采用手动研磨后，进行机械抛光，抛光时间为10-15min。

5.如权利要求3所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述去除刀具本体表面的氧化层为通过微喷砂处理。

6.如权利要求3所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述超声波清洗结束后，再用去离子水冲洗刀具本体，之后用氮气吹干。

7.如权利要求3所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述真空烘干为采用真空烘箱进行烘干。

8.如权利要求3所述的一种基于血蚶表面微结构的仿生切削刀具的制备方法，其特征在于：所述步骤2)和步骤3)中，分别采用激光打标机在刀屑接触区加工所述若干纵向沟槽和所述若干横向沟槽。