[发明专利]一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料及合成工艺在审
申请号: | 201910265617.9 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN110010883A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 车春玲 | 申请(专利权)人: | 山东星火科学技术研究院 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/134;H01M4/1395;H01M4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 三维多孔 石墨烯 石墨烯改性 合成工艺 制备氧化石墨 负极材料 铝箔表面 石墨烯层 高效率 硫电池 制备 降低接触电阻 三维多孔负极 氧化石墨烯 致密 表面反应 厚度一致 涂层材料 负极 分散液 三维孔 水凝胶 包覆 储电 浆料 硫铝 压入 渗入 电池 保证 | ||
1.一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料,其特征在于:包括三维多孔铝箔,三维多孔铝箔的两面固定有石墨烯层。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料,其特征在于:所述石墨烯层含有导电剂。
3.一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:包括以下步骤:
D1制备三维多孔负极铝箔;
D2、制备氧化石墨烯分散液
将一定量的氧化石墨烯加入50mL乙醇中超声波振荡1-2h,再加入20mL盐酸和10mL去离子水继续超声振荡1-2h,制成2-4g/mL的GO溶液,即氧化石墨烯溶液;
D3、制备氧化石墨烯浆料
在D2中制得的氧化石墨烯中加入EDA还原剂、粘结剂、导电剂,将盛溶液的容器密封后,机械振动3-5min,然后再进行磁力搅拌,得到均匀混合的氧化石墨烯浆料;
D4、包覆有石墨烯水凝胶的三维多孔铝箔
将D3中制备所得的氧化石墨烯浆料,将氧化石墨烯浆料涂抹在三维多孔铝箔的两面,或者将三维多孔铝箔浸入氧化石墨烯浆料中,控制氧化石墨烯浆料的液面比铝箔面高20-30um,放入高压釜中,在保护气下进行水热反应,反应温度为120-240℃,时间为10-12h,保护气采用氮气,反应完成后得到包覆有石墨烯水凝胶的三维多孔铝箔;
D5制备石墨烯改性铝箔负极
将包覆有石墨烯水凝胶的三维多孔铝箔进行水醇置换,将水凝胶直接放入混合均匀的10%-20%的水醇溶液中,透析6h以上,放入冰箱,在-20℃环境中,冷冻24-48h,再将冷冻后的水凝胶放入冻干机内置的托盘中,保持10Pa以下的真空度,冷冻干燥处理24-48h,石墨烯改性铝箔负极。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:
(1)预处理铝箔
将铝箔浸没在65-70℃的10%的磷酸溶液(化学纯级磷酸溶解在去离子水中配制而成)中,浸泡2min,取出后放入室温下2mol/L的NaOH溶液中,浸泡60s;
(2)加电腐蚀制备三维多孔铝箔
将预处理后的铝箔放入电腐蚀液中,用50Hz工频交流电,在电流密度为2A/cm3-10A/cm3、温度为10-80℃条件下,进行加电腐蚀10s-120s;
(3)清洗三维多孔铝箔,备用
将铝箔浸没在丙酮中,加热至50℃,超声清洗10min,用酒精将衬底上残留的丙酮冲洗干净,随后在酒精中加热至50℃,超声清洗10min,取出衬底,采用去离子水将衬底冲洗干净,用高纯氮气吹干备用。
5.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素(CMC)、丁苯橡胶(SBR)中的一种或多种,粘结剂与氧化石墨烯的质量比为1:(5-8)。
6.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:所述导电剂采用碳纳米管、导电炭黑或者聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的一种或多种,导电剂与氧化石墨烯的质量比为1:(20-30)。
7.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:预处理前所述铝箔的厚度为300-350um。
8.根据权利要求3所述的一种石墨烯改性的高效率铝硫电池负极材料的合成工艺,其特征在于:所述D5中制备的石墨烯改性铝箔负极采用碾压压辊碾压,碾压力控制在40吨±5吨。
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