[发明专利]静液压轴向柱塞机

权利要求书

1.静液压轴向柱塞机，所述静液压轴向柱塞机具有缸筒（13），所述缸筒具有基本上空心柱形的基体（21）和行进衬套（25），围绕中心轴线（22）引入缸孔（24）到所述基体中，所述行进衬套为了引导柱塞（28）以配合外径（D）被压入到所述缸孔（24）中，并且，所述行进衬套以外端面（26）位于所述缸孔（24）的口部的区域中，并且以内端面（27）位于所述缸孔（24）的深处，其中，每个行进衬套（25）在其外侧面（39）中的其外半部中具有轴向限界的、环绕的凹陷区域（40、50），所述外半部以所述外端面（26）为出发点，

其特征在于，如此设计行进衬套（25）的所述凹陷区域（40、50），使得在通过所述行进衬套（25）的、包括所述行进衬套（25）的轴线（32）的轴向截面中，所述凹陷区域（40、50）的深度增加多于一次并且减小多于一次。

2.根据权利要求1所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述静液压轴向柱塞机是以斜盘结构构造的静液压轴向柱塞机。

3.根据权利要求1所述的静液压轴向柱塞机，其中，在所述凹陷区域（40、50）中存在凹部（41、51），所述凹部具有突起（46、57），所述突起终止于所述行进衬套（25）的所述配合外径之下。

4.根据权利要求3所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述突起（46、57）具有点状的或者线状的最高位置（47）。

5.根据权利要求3所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述凹部（41、51）的底部至少区域性地弯曲，并且，曲率大于零并且小于无限大。

6.根据权利要求5所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述凹部（41、51）的、包括突起（46、57）的整个底部构造为不具有棱边并且不具有直线。

7.根据权利要求5所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述突起（46、57）占据所述凹部（41、51）的大部分宽度。

8.根据权利要求7所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述突起（46、57）占据所述凹部（41、51）的宽度的70%至85%。

9.根据权利要求5所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述凹部（41、51）的底部从在行进衬套（25）的所述配合外径（D）上的棱边（42）处根据朝向所述配合外径（D）下凹的第一圆弧（43）下降直到最深点（44），并且此外继续被引导，所述第一圆弧具有小的半径，并且其中，朝向所述配合外径（D）上凸的第二圆弧（45）切向连续地与所述第一圆弧（43）接临，所述第二圆弧具有大得多的半径。

10.根据权利要求9所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述第一圆弧（43）的半径约为2mm，并且，所述第二圆弧（45）的半径在20mm和60mm之间。

11.根据权利要求3所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述突起（46、57）居中地位于所述凹部（41、51）之内。

12.根据权利要求3所述的静液压轴向柱塞机，其中，所述凹部（41、51）环形地围绕所述行进衬套（25），并且，在包括所述行进衬套（25）的所述轴线（32）的每个轴向截面中都具有相同的轮廓。

13.根据权利要求1所述的静液压轴向柱塞机，其中，在所述行进衬套（25）的凹陷区域（50）中存在多个单凹部（51、52、53），所述单凹部通过在所述行进衬套（25）的所述配合外径（D）上的面（55、56）或者棱边彼此分开。

14.根据权利要求13所述的静液压轴向柱塞机，其中，多个单凹部（51、52、53）被相继地布置在所述行进衬套（25）的所述轴线（32）的方向上。