[发明专利]铝合金剪力墙及预制构件及建筑单体

说明书

本发明涉及剪力墙领域，尤其涉及一种铝合金剪力墙及预制构件及建筑单体，包括四周闭合的外围墙板及与外围墙板连接的加劲板，外围墙板围合形成的腔体通过加劲板分割成若干个小空腔体，小空腔体内设有插芯，插芯内设有容纳腔，加劲板上设有与相邻插芯抵接的凸起肋，相邻插芯之间通过隔板连接；本发明的优点在于：通过利用铝合金可以一次性挤压成型和耐腐蚀的特点，加工精度高；取消了传统钢板剪力墙制造加工中下料、组立、焊接、油漆涂装等工序，节省了制造加工成本，提高了生产效率，可以大批量机械化标准生产；质量稳定可靠，适合应用于快速装配的绿色装配式建筑。

技术领域

本发明涉及剪力墙领域，尤其涉及一种铝合金剪力墙及预制构件及建筑单体。

背景技术

剪力墙作为建筑结构的重要构件，主要承担竖向轴力和抗剪抗弯的作用，但现有技术中的钢板剪力墙一般采用以下形式构成：利用两块钢板作为墙面，钢板内浇筑混凝土并敷设钢筋或者在钢板两端增加端柱并焊接栓钉，但这样的钢板剪力墙需要下料、组立、焊接、油漆涂装等多道工序，加工成本高，质量难控制。

基于此，本案由此而生。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种铝合金剪力墙，用于简化工序并降低成本，并实现标准化装配式生产建筑部品部件。

为了实现上述目的，该技术方案如下：

一种铝合金剪力墙，包括四周闭合的外围墙板及与外围墙板连接的加劲板，外围墙板围合形成的腔体通过加劲板分割成若干个小空腔体，小空腔体内设有插芯，插芯内设有容纳腔，加劲板上设有与相邻插芯抵接的凸起肋，相邻插芯之间通过隔板连接。

优选地，所述外围墙板或插芯的内、外壁上设有凹线槽或者凸线条。

优选地，所述外围墙板的内壁上设有丁字形的自由端头加劲肋，插芯的侧壁向内凹进形成用于卡接自由端头加劲肋的插槽。

优选地，包括由两块L型加劲板对抱连接而成的对抱L型加劲板，所述加劲板与外围墙板之间通过对抱L型加劲板连接，对抱L型加劲板与外围墙板之间形成一个用于容纳自攻螺钉的孔腔一。

优选地，所述外围墙板为一字型或T字型或L型或十字型。

优选地，所述外围墙板的端部为台阶型，台阶的踏面向外延伸形成凸部。

优选地，所述凸部平行于台阶踢面的侧面为齿状。

优选地，所述台阶有四阶，最高处台阶上设有凸部一，内部设有用于自攻螺钉通过的孔腔二，第三高的台阶上设有凸部二，内部设有用于自攻螺钉通过的孔腔三，外围墙板端部的台阶外形尺寸均相同。

本发明的目的之二在于提供一种预制构件，包括上述铝合金剪力墙。

本发明的目的之三在于提供一种建筑单体，包括上述铝合金剪力墙。

本发明的优点在于：

1. 通过利用铝合金材料制作的外围墙板和插芯具有一次性挤压成型和耐腐蚀的特点，加工精度高，可以大批量机械化标准生产，质量稳定可靠，适合应用于快速装配的绿色装配式建筑；

2. 通过外围墙板加插芯的形成，加强了剪力墙结构的抗剪性能；

3. 外围墙板端部设置台阶型的连接结构，方便多个铝合金剪力墙的连接。

附图说明

图1为实施例1中铝合金剪力墙外围墙板的构造示意图；

图2为实施例1中铝合金剪力墙插芯的构造示意图；

图3为实施例1中铝合金剪力墙外围墙板与插芯组合的构造示意图；

图4为实施例2中铝合金剪力墙外围墙板的构造示意图；