[发明专利]处理烟气的系统

说明书

本发明公开了一种处理烟气的系统，包括：具有第一逆喷管和第一气液分离塔的一级高效洗涤器，第一逆喷管具有第一烟气入口、第一洗涤液喷嘴和第一混合气液出口，第一气液分离塔具有第一混合气液入口、第一烟气出口和第一洗涤液出口；具有第二逆喷管和第二气液分离塔的二级高效洗涤器，第二逆喷管具有第二烟气入口、第二洗涤液喷嘴和第二混合气液出口，第二气液分离塔具有第二混合气液入口、第二烟气出口和第二洗涤液出口；具有第三烟气入口、一级电除雾排污口和第三烟气出口的一级电除雾器；具有第四烟气入口、冷却器排污口和第四烟气出口的烟气冷却器；具有第五烟气入口和第五烟气出口的二级电除雾器；具有第六烟气入口和烟气出口的脱硫装置。

技术领域

本发明属于有色金属阳极泥火法工艺烟气处理领域，具体而言，本发明涉及处理烟气的系统。

背景技术

目前国内处理铜、铅、锌阳极泥的传统方法一般有湿法工艺和火法工艺两种，此外还有从国外引进的卡尔多炉工艺。

国内传统的湿法工艺，存在着流程长、贵金属积压量大、废水量大、铅元素难以彻底去除等问题，同时由于阳极泥成分复杂，不同的企业采用的流程不同，流程的适应性差。为此，国内越来越多的企业采用火法工艺，火法处理有色金属阳极泥的工艺生产的烟气具有高温(500℃左右)、含尘高(含尘1～80g/Nm³)、含硒、含SO₂以及含水(含水0～15wt％)较高等特点。目前大都采取从国外引进的技术和设备进行处理。存在着引进费用高，硒元素回收率相对较低等缺点，并且从国外引进的技术对此类烟气处理采用的是文丘里洗涤工艺，很容易造成设备管道堵塞以及烟气阻力大等问题。个别工程在国外技术的基础上加以改进，虽然降低了设备投资费用，但仍然存在尾气含贵金属硒高，致使硒的回收率低的问题。

因此，现有处理有色金属阳极泥火法工艺烟气的技术有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种处理烟气的系统。采用该系统处理有色金属阳极泥火法工艺烟气可显著提高烟气中贵金属硒的回收率，与现有工艺相比硒的回收率提高70％左右，同时可避免高粘液体和/或液固混合物对设备造成堵塞的情况发生。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理烟气的系统，根据本发明的实施例，该系统包括：

一级高效洗涤器，所述一级高效洗涤器包括：

第一逆喷管，所述第一逆喷管包括：

第一烟气入口，所述第一烟气入口位于所述第一逆喷管的顶部；

第一洗涤液喷嘴，所述第一洗涤液喷嘴设于所述第一逆喷管的内部，且所述第一洗涤液喷嘴与所述第一烟气入口相对设置；

第一混合气液出口，所述第一混合气液出口设于所述第一逆喷管底部；

第一气液分离塔，所述第一气液分离塔具有第一混合气液入口、第一烟气出口和第一洗涤液出口，所述第一混合气液入口与所述第一混合气液出口相连；

二级高效洗涤器，所述二级高效洗涤器包括：

第二逆喷管，所述第二逆喷管包括：

第二烟气入口，所述第二烟气入口位于所述第二逆喷管的上部，且所述第二烟气入口与所述第一烟气出口相连；

第二洗涤液喷嘴，所述第二洗涤液喷嘴设于所述第二逆喷管内部，且所述第二洗涤液喷嘴与所述第二烟气入口相对设置；

第二混合气液出口，所述第二混合气液出口设于所述第二逆喷管底部；

第二气液分离塔，所述第二气液分离塔具有第二混合气液入口、第二烟气出口和第二洗涤液出口，所述第二混合气液入口与所述第二混合气液出口相连；