[发明专利]减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法及所得极片

说明书

本发明公开了一种减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法及所得极片，所述的方法包括以下步骤：以挥发性有机溶剂为添加剂制备石墨负极浆料；将制备得到的石墨负极浆料涂覆在集流体上得到预处理极片；对预处理极片进行吹风干燥。本发明提出的减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法过程简单，所得极片取向值减小，用于锂离子电池中能改善锂离子电池的倍率性能及低温性能。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法及所得极片。

背景技术

随着新能源电动汽车的发展，动力锂离子电池将在相当长的一段时间内都有着巨大的市场。电极材料是影响动力锂离子电池的性能一个主要因素，负极材料是决定锂离子电池性能的关键因素之一。目前，商业化的锂离子电池负极材料主要是石墨类碳素材料，分为人造石墨和天然石墨，且国内市场基本都采用人造石墨为主。近年来随着市场的发展，国内已有不少电池厂家引入天然石墨，因为其具有接近完美的石墨晶体结构，使其具有了高容量、易加工、高压实及低成本的特点。然而，石墨负极的层状结构使其不具备快速脱嵌锂离子的能力，在大电流和低温条件下，因锂离子嵌入石墨层内通过石墨层状结构的端面进行插入，基面很难插入锂离子，锂离子很难快速的嵌入石墨层间，且可能会在负极石墨表面析锂形成锂枝晶，导致短路，出现安全问题，因此不能满足现今人们提出的锂离子电池快充需求。

石墨的取向性是表征石墨是否能快速脱嵌锂离子的一种方法，石墨的取向值越低其脱嵌锂离子的速度越快，反之越慢。因此，减小石墨的取向值可以加快锂离子在充放电过程中的脱嵌，从而改善锂离子电池的倍率性能和低温性能。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法及所得极片，所述方法过程简单，所得极片取向值减小，用于锂离子电池中能改善锂离子电池的倍率性能及低温性能。

本发明提出的一种减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法，包括以下步骤：

S1、以挥发性有机溶剂为添加剂制备石墨负极浆料；

S2、将制备得到的石墨负极浆料涂覆在集流体上得到预处理极片；

S3、对S2中的预处理极片进行吹风干燥。

优选地，在S1中，挥发性有机溶剂的添加质量为石墨负极浆料质量的1-10％。

优选地，在S1中，所述挥发性有机溶剂为挥发性醇类溶剂。

优选地，所述挥发性醇类溶剂为乙醇、甲醇中的一种或者两种的混合物。

优选地，所述挥发性醇类溶剂为无水乙醇。

优选地，在S2中，所述集流体为铜箔。

优选地，在S3中，在吹风干燥的过程中，吹风的风向平行于预处理极片的表面。

优选地，在S3中，吹风干燥的时间为4-12h，吹风干燥的温度为60-100℃。

优选地，在S3中，吹风干燥的风速为6m/s-30m/s。

本发明还提出的一种锂离子电池石墨负极极片，采用所述减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法制备得到。

本发明所述减小锂离子电池石墨负极极片取向值的方法中，石墨负极材料在合浆的过程中，加入适量的挥发性有机溶剂，获得了均匀的浆料，将浆料涂覆在集流体上，然后采用吹风进行吹风干燥获得吹风干燥后的石墨负极极片；吹风干燥后的石墨负极极片相较于常规极片的取向性发生了变化，取向值减小，使石墨的端面面朝上，应用于锂离子电池中，能加快锂离子在充放电过程中的脱嵌，改善锂离子电池的倍率性能及低温性能。

附图说明

图1为本发明实施例5的机理示意图；