[发明专利]一种PVC防水涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC防水涂料的制备方法，具体制备过程如下：将制备的支化聚氯乙烯和无水乙醇加入搅拌釜中，同时向其中加入纳米二氧化钛、增塑剂和消泡剂，搅拌混合均匀得到主浆料，将制备的氟化环氧树脂粉末加入主浆料中，在40‑45℃下搅拌反应30‑40min，得到粘稠的浆料，即为PVC防水涂料。本发明通过将烷氧基接枝聚氯乙烯与氟化环氧树脂直接进行固化交联作用，使得支化聚氯乙烯与氟化环氧树脂固化交联成网状结构，使得纳米二氧化钛包裹在其中，进而能够实现对纳米二氧化钛更好的固定，同时网状结构上均匀分布有烷氧基和氟功能基团，使得涂料具有均匀的疏水、抗老化和热稳定性。

技术领域

本发明属于涂料制备领域，涉及一种PVC防水涂料的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，较高的疏水性能，同时机械性能高，电绝缘性能强，被广泛应用于板材表面的防护，但是聚氯乙烯由于热稳定性和耐光性较差，在150℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应，因此在加工使用过程中通常添加改性剂，提高其热稳定性和抗老化性能。

现有的聚氯乙烯涂料制备过程中通常是将聚氯乙烯进行聚合改性后与防老化剂、热稳定剂进行熔融混合制成涂料，聚氯乙烯与改性剂之间存在界面张力，造成融合分散不均匀，进而影响改进的性能，使得改性后聚氯乙烯的热稳定性和防老化性能仍然较低，同时由于聚氯乙烯只能溶解在环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等毒性较大的溶剂中，在制备的涂料中直接添加这些溶解会造成环境污染和危害健康，同时聚氯乙烯的粘结性能和附着力较低，现有技术在涂布聚氯乙烯涂料时通常是在底层涂布一层粘结料，实现聚氯乙烯涂层的黏附，涂布工艺复杂，并且直接涂布两层，两层之间的相容性同样影响聚氯乙烯的附着力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC防水涂料的制备方法，通过将烷氧基接枝聚氯乙烯与氟化环氧树脂直接进行固化交联作用，使得支化聚氯乙烯与氟化环氧树脂固化交联成网状结构，使得纳米二氧化钛包裹在其中，进而能够实现对纳米二氧化钛更好的固定，同时网状结构上均匀分布有烷氧基和氟功能基团，使得涂料具有均匀的疏水、抗老化和热稳定性，解决了现有技术中直接通过熔融混合法，将聚氯乙烯与改性剂混合，由于聚氯乙烯与改性剂之间存在界面张力，造成融合分散不均匀，进而影响改进的性能，使得改性后聚氯乙烯的热稳定性和防老化性能仍然较低的问题。

本发明通过将烷氧基接枝聚氯乙烯与氟化环氧树脂直接进行固化交联作用，使得支化聚氯乙烯与氟化环氧树脂固化交联成网状结构，进而使得环氧树脂与聚氯乙烯分散均匀，由于环氧树脂具有较高的粘结性能，能够保障涂层牢固的粘合在板材的表面，而无需使用粘合剂进行粘结，涂布工艺简单，只需要涂布一层即可粘结牢固，解决了现有技术在涂布聚氯乙烯涂料时通常是在底层涂布一层粘结料，实现聚氯乙烯涂层的黏附，涂布工艺复杂，并且直接涂布两层，两层之间的相容性同样影响聚氯乙烯的附着力的问题。

本发明通过将聚氯乙烯与支化接枝改性剂聚合，使得聚氯乙烯链上引入大量的醚基、氨基、烷氧基等增加了聚氯乙烯的柔性，同时破坏了聚氯乙烯的对称性，进而提高了支化聚氯乙烯的溶解性能，制备的支化聚氯乙烯能够直接在丙酮、无水乙醇中溶解，进而解决了现有的聚氯乙烯溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等毒性较大的溶剂中，会造成环境污染和危害健康的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC防水涂料的制备方法，具体制备过程如下：

第一步，制备支化接枝改性剂，具体制备过程如下：

①将三羟甲基丙烷三缩水甘油醚加入反应釜中，降温至5-10℃，逐滴向其中加入烯丙胺，搅拌反应3-4h后升温至30-35℃反应1-1.5h，得到无色透明的溶液；