[发明专利]蜂窝型元结构隔音织物及制备方法

说明书

本发明为一种蜂窝型元结构隔音织物及制备方法。所述织物包括依次通过绗缝相连的第一多孔面料层、第一金属膜层、异形复合纤维层、第二金属膜层和第二多孔面料层；所述第一多孔面料层和第二多孔面料层分别由中空涤纶纤维组成；所述第一金属膜层和第二金属膜层分别为铝膜层；所述绗缝所形成的花纹形状为蜂窝形。

技术领域

本发明涉及一种织物及其制备方法，特别是公开一种蜂窝型元结构隔音织物及制备方法。

背景技术

随着社会经济和科技的发展，人们对各种纺织产品的消费观念和需求也在不断地变化，不仅对纺织品的外观与舒适度有要求，也越来越看重面料材质的功能性，因此各种新型织物应运而生。

纺织品吸声隔音材料，顾名思义就是利用纺织纤维，经加工而成的应用于吸声隔音领域的复合材料。自1973年文献报道以来，纺织材料以其多孔的疏松结构、良好的可加工性以及材料轻薄等特点，成为吸声隔声领域的一个研究热点。根据多孔吸声材料的吸声机理，当声波入射到纺织材料表面时，声波产生的振动引起纺织材料内部空隙以及纤维孔隙内的空气运动。空气本身具有衰减高频声波的作用，同时空气运动造成纱线与纱线之间、纤维与纤维之间以及纤维内部孔壁的摩擦，由于摩擦和粘滞力的作用使部分声能转化为热能从而使声波衰减。

如何选用纤维，选择生产方式，选择可组合的复合材料都制约着纺织材料的吸声性能。纺织材料作为多孔材料其吸声功能依靠在材料中将声能逐渐消耗掉，因此其吸声性能与材料厚度有关，增加厚度可以使吸声的频率范围向低频方向移动。研究表明非织造布厚度对其吸声性能的影响与声频率相关。如果入射声波的波长大于非织造布厚度，那么增加厚度对其吸声性能无影响。

在家纺产品中，传统隔音材质极难得到应用，薄层织物从未出现在隔音研究中，目前也并无吸声隔音织物产品，家纺行业中薄层织物隔音材质的制备技术极为缺乏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种具有良好的消音效果、厚度薄、对高低频均有较好的阻隔作用并能保证热量传递的蜂窝型元结构隔音织物及制备方法。

本发明是这样实现的：一种蜂窝型元结构隔音织物，其特征在于：包括依次通过绗缝相连的第一多孔面料层、第一金属膜层、异形复合纤维层、第二金属膜层和第二多孔面料层；所述第一多孔面料层和第二多孔面料层分别由中空涤纶纤维组成；所述第一金属膜层和第二金属膜层分别为铝膜层；所述绗缝所形成的花纹形状为蜂窝形。

所述异形复合纤维层由异形截面纤维织成，所述异形截面纤维在T型复合截面纤维、Y型复合截面纤维或三角型截面纤维中任选一种或几种；其中，所述T型复合截面纤维由4-5个截面形状呈T形的纤维相连而成；所述Y型复合截面纤维由4-5个截面形状呈Y形的纤维相连而成。

所述铝膜层的厚度为300-800nm。

所述第一多孔面料层和第二多孔面料层上设有均匀分布的孔径小于或等于1mm的网孔。

一种如上所述的蜂窝型元结构隔音织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将中空涤纶纤维织成孔径小于或等于1mm的多孔面料，以所述多孔面料为基底，以纯度为99.99%的铝为靶材，通过磁控溅射法在基底表面镀一层厚度为300-800nm的铝膜，获得镀铝膜的多孔面料层；

（2）用异形截面纤维织成异形复合纤维层，所述异形截面纤维在T型复合截面纤维、Y型复合截面纤维或三角型截面纤维中任选一种或几种；所述T型复合截面纤维由4-5个截面形状呈T形的纤维相连而成；所述Y型复合截面纤维由4-5个截面形状呈Y形的纤维相连而成；

其中所述T型复合截面纤维的总量和Y型复合截面纤维的总量按质量比1:（1-2）比例添加；所述T型复合截面纤维与Y型复合截面纤维的总量占异形截面纤维总量的70-90%，所述三角型截面纤维占异形截面纤维总量的10-30%；