[发明专利]一种可储能玻璃钢制品

说明书

一种可储能玻璃钢制品，涉及一种玻璃钢制品，该玻璃钢制品包括内壁和外壁；两壁之间由盘管进行填充和支撑；加热腔内盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热。所述盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热，直至流动介质和相变蓄能粒子混合物温度降低，然后再经盘管出口输往废热产生区进行蓄能。相变蓄能粒子的能量为化工厂的废热。该制品可以将化工厂产生的余热储存起来，充分利用。

技术领域

本发明涉及一种玻璃钢制品，特别是涉及一种可储能玻璃钢制品。

背景技术

按照HG5182 - 2017石油和化工设备用保温隔热涂料规定,设备和管道保温材料选用,应优先选用安全性好、导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料，隔热保温材料应为不燃或难燃材料。

北京志盛威华化工有限公司采用加入大量细度好空心率高的微化玻璃空心微珠进行填充，玻璃微化空心微珠细度好空心率高，进一步降低涂层的导热系数。专利CN201721641229采用在池体的内壁和外壁之间设有加热腔，加热腔内的液体用电阻加热来实现保温。但在化工储罐，化工贮罐，化工搅拌罐，化工球罐，化工铁罐，化工反应罐，化工中和罐等化工用罐普遍使用的还是岩棉等无机材料，但是岩棉的生产对人体有害，工人还会不愿施工的情况出现，而且岩棉建厂的周期长，从建厂到可生产大约需要2年的时间。另外，国内市场岩棉的供应量也达不到使用的要求。

炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用。生产过程中未被利用的低温余热最终会以各种形式排放到环境中，成为废弃热能，其主要通过以下四种途径排放：空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%，造成能源的浪费。

因此，选择一种合适的方式将余热储存起来加以回收利用至关重要，而采用相变蓄热储能的方法一种很好的解决途径，因为相变储热系统作为解决能源供应时间与空间矛盾的有效手段，是提高能源利用率的重要途径之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可储能玻璃钢制品，该制品通过池体的内壁和外壁之间的盘管中的流动介质和蓄能粒子实现能量转换。加热腔内盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热，可以在产生废热的场合将热能储存起来加以利用，相变蓄能粒子的能量来自于化工厂的废热。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可储能玻璃钢制品，所述玻璃钢制品包括内壁和外壁；两壁之间由盘管进行填充和支撑；加热腔内盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热。

所述的一种可储能玻璃钢制品，所述盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热，直至流动介质和相变蓄能粒子混合物温度降低，然后再经盘管出口输往废热产生区进行蓄能。

所述的一种可储能玻璃钢制品，所述相变蓄能粒子的能量为化工厂的废热。

本发明的优点与效果是：

本发明玻璃钢制品可以在产生废热的场合将热能储存起来加以利用。

附图说明

图1为本发明玻璃钢制品示意图。

图中：外壁1、内壁2、盘管3。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。

本发明玻璃钢制品包括内壁和外壁，两壁之间由盘管进行填充和支撑。加热腔内盘管入口通入流动介质和相变蓄能粒子的混合物为玻璃钢制品的物质加热。相变蓄能粒子的能量来自于化工厂