[发明专利]一种定型机及定型方法

说明书

本发明涉及一种定型机及定型方法，包括定型机体和定型装置，所述定型装置包括转动盘和定型辊，所述转动盘转动安装在定型机体上，所述定型机体设置有定型腔，所述定型辊随转动盘的转动进出所述定型腔，所述定型腔内设置有至少一个加热组件，至少有一个所述加热组件包括多个温度段，多个所述温度段沿所述定型辊的轴向方向依次分布，至少有两个所述温度段具有不同的定型温度，多个所述温度段在所述定型腔内形成多个功能定型区。本发明的加热组件设置有多个温度段，在定型腔内形成不同温度的定型区，当套在定型辊上的织物进入不同温度的定型区后会产生不同的回缩率，回缩率的不同导致织物各处的大小不同，从而形成各种形状的织物。

技术领域

本发明涉及纺织定型技术领域，特别涉及一种定型机及定型方法。

背景技术

在织物定型过程中，定型温度的高低将直接影响定型物的回缩率，一般情况下，温度越高，回缩率越小，因此为了控制织物的回缩率相同，定型机内的温度分布比较均匀。

例如：申请号为201710459400.2的中国发明专利公开了一种无缝小圆筒织物定型机，包括机架、控制器及设置在机架上的定型腔，所述机架上设有转轴横向布置的转盘，转盘的一侧盘面紧贴所述的定型腔设置，沿转盘的周向设有多个与转盘盘面垂直的定型架，定型架包括相互平行的固定辊与活动辊，固定辊与活动辊均可自转且辊距可调，其通过两根平行的辊子绷紧织物后在定型腔内进行高温定型，由于定型腔内的温度分布均匀，织物各处的回缩率相同，因此该定型机只具有等筒径定型功能。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种定型机，通过在定型腔内形成不同的定型温度来控制织物不同的回缩率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机，包括定型机体和定型装置，所述定型装置包括转动盘和定型辊，所述转动盘转动安装在定型机体上，所述定型机体设置有定型腔，所述定型辊随转动盘的转动进出所述定型腔，所述定型腔内设置有至少一个加热组件，至少有一个所述加热组件包括多个温度段，多个所述温度段沿所述定型辊的轴向方向依次分布，至少有两个所述温度段具有不同的定型温度，多个所述温度段在所述定型腔内形成多个功能定型区。

作为优选，所述定型腔具有弧形的上内壁和下内壁，所述加热组件以所述定型腔的弧心为中心圆周分布在上内壁上和下内壁上。

作为优选，位于上内壁上的所述加热组件与位于下内壁上的所述加热组件在圆周方向呈前后交错设置。

作为优选，所述加热组件的加热功率从一端到另一端由高到低梯度分布，形成的定型温度由高到低梯度分布。

作为优选，所述加热组件为红外线加热管，包括灯管和设于灯管内的灯丝，所述灯丝设置有多个，多个所述灯丝间隔分布在灯管内并通过导线串联，所述灯丝所在的管段为高温段，位于相邻的两个灯丝之间的管段为低温段。

作为优选，所述加热组件为红外线加热管，包括灯管和设于灯管内的灯丝，所述灯丝包括串联连接的高功率灯丝和低功率灯丝，所述高功率灯丝所在的管段为高温段，所述低功率灯丝所在的管段为低温段。

作为优选，至少有一所述低功率灯丝的一端连接有所述高功率灯丝，另一端连接有导线，所述高功率灯丝、所述低功率灯丝和所述导线在灯管依次形成三个温度不同的温度段。

作为优选，所述加热组件包括沿定型辊轴向方向间隔分布的多个红外线加热管，相邻的两个红外线加热管通过导线串联，所述红外线加热管为高温段，位于相邻的两个所述红外线加热管之间的部位为低温段。

本发明的第二个目的是提供一种定型机的定型方法，通过不同的定型温度来控制织物不同的回缩率，适用于等筒径织物定型成不等筒径织物的定型操作。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的定型方法，包括以下步骤：

A、加热组件通电，加热组件的不同温度段在定型腔内形成不同的功能定型区；