[发明专利]构树纤维面料的制备方法

权利要求书

1.一种构树纤维面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）构树纤维的提取：依次通过构树韧皮、敲打除杂、微生物脱胶两周、干燥、浸酸、碱中和、碱液煮练、纤维素酶处理、漂白、水洗、烘干获得构树纤维；

（2）构树纤维的柔软处理：将步骤（1）获得的构树纤维松解成分散状态，然后将柔软剂与水按1:9的体积比混合形成柔软剂浸泡液，用柔软剂浸泡液对构树纤维进行浸泡或喷洒处理，其中采用浸泡时，浸泡时间为2~4小时，浸泡温度为30~40℃；采用喷洒处理时，喷洒处理后静置4~ 8小时，柔软剂浸泡液温度调节至40~50℃；

（3）纺前上色：将构树纤维和粘胶纤维分开放置在温度为50~60℃的植物染料中浸渍22~25小时，然后在125~135℃的烘箱中烘干；

（4）纺纱：通过以下任意一种方式进行纺制：方式A、通过环锭纺纱的方式纺成构树单纱和粘胶单纱，按照质量百分比，将构树单纱和粘胶单纱以10%~15%和85%~90%的比例，通过交捻纺纱的方式合股纺纱；方式B、通过包覆纺纱的方式，按照质量百分比，将构树单纱和粘胶单纱以10%~15%和85%~90%的比例，以粘胶纤维包覆构树纤维进行纺纱；

（5）织造：通过一上二下斜纹织法进行织造，得到成品面料。

2.根据权利要求1所述的构树纤维面料的制备方法，其特征在于：所述柔软剂在聚醚改性有机硅柔软剂、脂肪酸盐、软片、软油精、天然油脂或石蜡中任选一种。

3.根据权利要求1所述的构树纤维面料的制备方法，其特征在于：所述植物染料在茜草、苏木、紫草、五倍子、指甲花或藏红花中任选择一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的构树纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤（4）的方式A中，所述交捻纺纱的方式，在交捻复合过程中经过2次加捻，股数设置为2~4股，将捻度控制在40~100捻/10cm，捻向设置为S捻进行交捻。

5.根据权利要求1所述的构树纤维面料的制备方法，其特征在于：步骤（4）的方式B中，所述包覆纺纱为双层包缠纺纱，首先将作为芯纱的构树纤维和作为外包纱的粘胶纤维进行退绕，然后两种纱线在牵伸区并和加捻包缠形成包缠纱线，最后将包缠纱线卷绕成形。