[发明专利]一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法

说明书

本发明公开了一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其包括以下步骤：(1)设置氧枪水冷罩：电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；(2)进行溅渣护炉：调节终点渣，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4‑5wt％之间、R值在3‑3.5之间，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。本发明的有益之处在于：(1)利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉，有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖，减轻了炉衬侵蚀程度；(2)利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度，显著提升了低温挂渣效果，并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用；(3)化学保护与物理保护同时进行，有效的提升了电炉炉壳整体寿命。

技术领域

本发明涉及一种提高电炉炉壳整体寿命的方法，具体涉及一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，属于冶炼技术领域。

背景技术

目前，Consteel电炉炉壳下线的原因主要是：

(1)渣线侵蚀；

(2)炉壁氧枪周围耐火材料被侵蚀导致氧枪烧损。

这两种下线原因导致炉壳耐火材料利用率低、运行成本高、冶炼过程存在漏钢等事故隐患。

随着高质量耐火材料的开发与使用，尽管很大程度上降低了炉衬的侵蚀速率，但仍未从根源上解决问题，例如：炉壁氧枪周围产生局部高温，Consteel电炉到达炉役中后期时，炉壁氧枪周围耐火材料掉落的现象依旧会发生，这大大加大了冶炼过程中炉内漏水事故隐患。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：

Step1：设置氧枪水冷罩

电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；

Step2：进行溅渣护炉

首先，调节终点渣的FeO和MgO含量以及R值，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4-5wt％之间、R值在3-3.5之间；

然后，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。

前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩由水管焊接而成，左右为对称的“U”字型水管，两个“U”字型水管由一根横向的水管连通，该横向的水管从氧枪枪体的上方跨过氧枪枪体，两个“U”字型水管分别位于氧枪枪体的左右两侧，两个“U”字型水管的剩下的两个开口与冷却循环水系统连接。

前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述水管的直径≥80mm，长度≥5000mm。

前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩以可拆卸的方式固定在氧枪底座上。

前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩设置在氧枪枪体的中间位置。

前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述碳粉的加入量为20kg/炉。

本发明的有益之处在于：

(1)利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉，有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖，减轻了炉衬侵蚀程度；

(2)利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度，显著提升了低温挂渣效果，并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用；