[发明专利]一种聚酯基复合绳缆的制作方法在审
申请号: | 201910267915.1 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN110004749A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 任素中 | 申请(专利权)人: | 扬州巨神绳缆有限公司 |
主分类号: | D07B1/00 | 分类号: | D07B1/00;D07B1/14 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文 |
地址: | 225822 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合绳缆 聚酯基 高分子聚乙烯 三角形股芯 碳纤维 单丝 芳纶 缆芯 绳芯 表面涂覆 外保护层 重量份数 胶水 保护层 成单丝 混料机 胶处理 捻线机 涂胶机 张力圈 包覆 包绕 合股 胶池 内层 上胶 右旋 制作 摩擦 侵入 | ||
1.一种聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、配料:原料由以下重量份数的各组份组成:碳纤维5-10%、高分子聚乙烯55-65%、PBO15-20%,芳纶20-30%,其中碳纤维、高分子聚乙烯和PBO通过混料机均匀混合形成缆芯,再将原料芳纶包覆在缆芯外形成单丝;
S2、捻线:将单丝侵入胶池中进行上胶,再通过捻线机进行右旋顺捻,将单丝按层次合理均匀地排列在法兰盘张力圈上,张力一致,转速均匀制成三角形股芯;
S3、制绳:将三角形股芯进行过胶处理后在其外包绕一层12根钢丝组成的内层和一层12根钢丝组成的外层合股后捻成绳缆,所述过胶处理需要在单丝上胶后胶水未干下进行;
S4、涂层:将上述得到的绳缆通过涂胶机在绳缆表面涂覆一层胶水保护层得到聚酯基复合绳缆。
2.根据权利要求1所述的聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:所述步骤S4得到的聚酯基复合绳缆的直径为36.5mm,拉力为833-1715KN,耐高温为800-1100℃,耐低温为-70℃,所述聚酯基复合绳缆的累计使用次数为40-50次。
3.根据权利要求1所述的聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:所述步骤S3中的三角形股芯的直径、内层钢丝的直径以及外层钢丝的直径相同。
4.根据权利要求1所述的聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:所述步骤S2中的上胶中涉及的胶水为含有蜡和硅酮的乳化液。
5.根据权利要求1所述的聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:所述步骤S3中的过胶处理中涉及的胶水为聚氨酯为主要成分的分散液。
6.根据权利要求1所述的聚酯基复合绳缆的制作方法,其特征在于:所述步骤S4中胶水保护层中的胶水中含有偶联剂、分散剂、石墨烯的聚合物。
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