[发明专利]Nd-Fe-B系磁体的制造方法

说明书

本发明涉及Nd‑Fe‑B系磁体的制造方法。提供使Nd‑Fe‑B系磁体的磁特性(剩余磁通密度等)进一步提高的技术。本发明的Nd‑Fe‑B系磁体的制造方法包括：制造烧结体的烧结体制造工序，该烧结体具有包含主相和晶界相的组织，并具有如下的Nd‑Fe‑B系磁体组成：将稀土元素、以及Fe、Ni、Co、B、N和C以外的元素的合计的重量％设为Rw，将Fe、Ni和Co的合计的重量％设为Tw，将B、N和C的合计的重量％设为Bw时，Tw/(Rw×Bw)为2.26～2.50；和在580～640℃的低温范围和660℃以上的高温范围对烧结体进行热处理的热处理工序。

技术领域

本发明涉及稀土磁体的制造方法。

背景技术

Nd-Fe-B系磁体等稀土磁体也被称为永磁体，就其用途而言，已用于硬盘、构成MRI的马达、以及混合动力车、电动汽车等的驱动用马达等。

在专利文献1中记载了：热加工磁体是将RE-Fe-B系合金(RE为稀土元素)的熔融金属急速冷却从而使其凝固，在高温下对无定形或微结晶性的固体材料进行加压从而使其结晶取向而成的磁体，这样的制造方法称为热塑性加工法。进而，在专利文献1中记载了：在热加工磁体中，利用晶体旋转和晶体各向异性生长来使其结晶取向，因此难以高取向化，由此导致磁特性低，因此不能说已进入实用化。而且，在专利文献1中记载了：作为使热加工磁体的矫顽力提高的方法，对于将RE-Fe-B系合金(RE为稀土元素)的熔融金属急速冷却而得到的非晶质的原料粉末或其成型体，以400℃/分钟以上的升温速度急速加热到结晶化开始温度以上的温度，例如600～800℃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-96203号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明提供进一步提高Nd-Fe-B系磁体的磁特性(剩余磁通密度等)的技术。

用于解决课题的手段

本发明的Nd-Fe-B系磁体的制造方法包括：

制造烧结体的烧结体制造工序，该烧结体具有包含主相和晶界相的组织，并具有如下的Nd-Fe-B系磁体组成：将稀土元素、以及Fe、Ni、Co、B、N和C以外的元素的合计的重量％设为Rw，将Fe、Ni和Co的合计的重量％设为Tw，将B、N和C的合计的重量％设为Bw时，Tw/(Rw×Bw)为2.26～2.50；和

在580～640℃的低温范围和660℃以上的高温范围对烧结体进行热处理的热处理工序。

根据本发明的Nd-Fe-B系磁体的制造方法，能够提高Nd-Fe-B系磁体的磁特性。

就本发明的Nd-Fe-B系磁体的制造方法而言，更优选地，还包括在烧结体制造工序之后且热处理工序之前对烧结体实施热塑性加工的热塑性加工工序。

发明效果

根据本发明的Nd-Fe-B系磁体的制造方法，能够提高Nd-Fe-B系磁体的磁特性。

附图说明

图1表示实施例中的、具有Nd-Fe-B系磁体的烧结体的热塑性加工后进行的热处理的加热路径。

图2示出Nd-Fe-B系磁体组成中的组成比(Tw/Rw/Bw)与剩余磁通密度的上升效果的有无的关系。

图3是以(a)、(b)的顺序说明本发明的Nd-Fe-B系磁体的制造方法的烧结体制造工序的示意图，(c)是说明热塑性加工工序的示意图。

图4的(a)是说明图3(b)中所示的烧结体的微观结构的图，(b)是说明图3(c)中所示的热塑性加工工序后的烧结体(磁体前体)的微观结构的图。