[发明专利]一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法

说明书

本发明公开了一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：(1)将工业固体废弃物润湿并制成5～10mm的颗粒；(2)将润湿的固体废弃物颗粒送入回转窑中进行焙烧，控制窑头温度1300～1600℃，窑尾温度600～800℃；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；(3)分别从窑头和窑尾向回转窑内通入氧气浓度为33‑47％的压缩空气焙烧2‑3h；(4)焙烧结束后，关闭窑尾吹气管，并收集次氧化锌粉。本发明提供的次氧化锌生产方法，成本低、净化效果好，可适用于规模生产。

技术领域

本发明涉及冶金化工技术领域，具体涉及一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法。

背景技术

工业固体废弃物是指金属冶炼中产生的冶炼废渣、选矿产生的铅锌尾矿、制药企业产生的化工废渣等。对于冶炼废渣，如果冶炼废渣堆积在废渣堆场，一则占用场地，二则冶炼废渣中的部分含有较高的有色金属的粉尘，在遇风后将会造成严重的粉尘污染和重金属污染；对于铅锌尾矿，铅锌尾矿的粒度一般较细，这些较细的铅锌尾矿中的有害成分较容易溶出，造成环境污染，特别是对尾矿周边的地下水造成污染，对于化工废渣，化工废渣中一般含有含锌废料，极易造成大气污染，可见，工业固体废弃物对于环境存在的极大地污染隐患，对工业固体废弃物进行无害化处理，显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的是克服以上缺点，提供一种能降低成本且效果好的利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，该制备方法不仅避免废渣堆积占用场地，而且还能减轻对环境的污染。

本发明的技术方案是：一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：

(1)将工业固体废弃物润湿并破碎成5～10mm的颗粒；

(2)将润湿的固体废弃物颗粒送入回转窑中进行焙烧，控制窑头温度1300～1600℃，窑尾温度600～800℃；物料量与窑容积比为0.3∶1～0.6∶1；

(3)分别从窑头和窑尾向回转窑内通入氧气浓度为33-47％的压缩空气焙烧2-3h；

(4)焙烧结束后，关闭窑尾吹气管，并收集次氧化锌粉。

优选的，所述步骤(1)中，工业固体废弃物为高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、电石渣等中的一种或几种。

优选的，所述步骤(1)中，用工业固体废弃物质量的8-10％的水将其润湿，并用盘式制粒装置将工业固体废弃物制成5～10mm的颗粒。

优选的，所述步骤(3)中，窑头通入压缩空气的氧浓度为35～40％。

优选的，所述步骤(3)中，压缩空气的压力为0.15～0.25MPa。

优选的，所述步骤(3)中，压缩空气通过不锈钢吹氧管伸入距窑头或窑尾3～5m处的位置，向窑内喷出。

优选的，所述步骤(4)中，完成后将焙烧后的物料在沉降室进行沉降和冷却，并通过引风机将烟气引出，收集在收集室或布袋收尘器内，成为次氧化锌粉。

本发明提供的利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，不仅避免废渣堆积占用场地，而且还能减轻对环境的污染；该方法成本低、效果好，可适用于规模生产。

具体实施方式

以下实施例旨在进一步说明本发明内容，而不是限制本发明权利要求的保护范围。

实施例1

一种利用工业固体废弃物生产次氧化锌的方法，包括以下步骤：

(1)用高炉渣和有色金属渣质量的8％的水将其润湿，并用盘式制粒装置将工业固体废弃物制成5～10mm的颗粒；