[发明专利]一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺

权利要求书

1.一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、将原料置于粗分机中，以空气为介质，利用各种成分悬浮速度的差异，将原料中的翅梗、毛片、杂物、以及绒毛进行分离，得到羽绒原料；

步骤2)、将羽绒原料中的灰尘通过除灰机清除后，再置于粗洗机中用清洗洗涤20-25分钟，最后采用脱水设备控干水分；

步骤3)、将控干水分的羽绒原料置于脱脂机中，加入脱脂剂和中性软水进入脱脂，脱脂后用清水洗涤20-25分钟；

步骤4)、将脱脂后的羽绒原料置于熏蒸罐中熏蒸15-25分钟后，常温冷却；

步骤5)、在中性软水中加入洗涤剂和杀菌剂，将冷却后的羽绒原料放入浸泡5-8分钟后，再用清水漂洗干净，最后脱水处理，使其含水量控制在30-35％；

步骤6)、将步骤5)中的产品置于容器中，加入阻燃剂浸泡2小时；

步骤7)、将经过阻燃剂浸泡的产品再次脱水，使其含水量控制在20-25％；

步骤8)、将步骤7)中的产品置于烘箱中烘干处理后，常温冷却，得到阻燃羽绒。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤1)中的脱水设备采用离心脱水机，离心脱水机的转速控制在1200-1500R/min。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)中的清洗次数为10次，脱水次数为4次，其中最后一次脱水，羽绒原料的含水量在30％。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤3)中的脱脂剂采用四氯化碳溶液。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)中的熏蒸罐中添加有香樟木精油。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤6)中的阻燃剂包括以下重量份的组份：三聚氰胺磷酸盐10-15份、氢氧化铝0.7-1.3份、苯乙酸3-6份、改性纤维素2-5份、白矾2-7份、二氧化硅1-2份、去离子水100-150份。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述改性纤维素的制备方法还包括以下步骤：采用80-100重量份的去离子水加入2-5重量份的苯二胺搅拌溶解，然后加入醛基纤维素、稀盐酸、调节至pH值为3-4，在50度的温度下反应2-4小时，最后进行抽滤，用去离子水洗涤2-4次，置于烘箱干燥4-8小时得到改性纤维素，烘干温度控制在55-60度。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃吸汗型羽绒的生产工艺，其特征在于，所述稀盐酸的摩尔浓度为0.2-0.4mol/L，所述苯二胺与醛基纤维素的摩尔比为1：3。