[发明专利]一种强效抗裂铝合金吸塑模具及其制备方法

权利要求书

1.一种强效抗裂铝合金吸塑模具，其特征在于，所述吸塑模具由以下重量份的原料制成：氧化铜1.5-2.0％、铁0.3-0.7％、铬0.08-0.12％、锰0.5-1.0％、钒0.01-0.03％、锗0.4-0.8％、锶0.2-0.5％、二氧化钛0.06-0.10％、轻稀土元素0.06-0.08％、氧化铝纤维2.5-3.0％、硅灰石纤维1.5-2.0％，其余为铝和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具，其特征在于，所述吸塑模具由以下重量份的原料制成：氧化铜1.75％、铁0.5％、铬0.10％、锰0.75％、钒0.02％、锗0.6％、锶0.35％、二氧化钛0.08％、轻稀土元素0.07％、氧化铝纤维2.75％、硅灰石纤维1.75％，其余为铝和不可避免的杂质。

3.一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述吸塑模具的制备方法包括以下步骤：

(1)将氧化铝纤维和硅灰石纤维浸渍在海藻酸钠溶液中，再加入交联剂，升温后进行保温浸渍，再次升温后加入二氧化钛，搅拌均匀后通入氩气进行升压，保压改性后恢复至常压，后自然冷却至室温并过滤，再将改性后的氧化铝纤维和硅灰石纤维烘干得改性纤维备用；

(2)将原料中剩下的材料全部投入熔炼炉中，升温后保温熔融一段时间，再升温后保温混炼一段时间得多合金钢水备用；

(3)将制得的改性纤维加入上述步骤(2)中的熔炼炉中，保温混炼一段时间后，通过真空泵将熔炼炉内的空气抽出进行降压，保压脱气后恢复至常压，得模具原料备用；

(4)将浇注模型和钢模芯预热，再将制得的模具原料倒入浇注模型内，浇注后自然冷却至室温使模具冷却成型，成型后取出得模具粗品备用；

(5)将制得的模具粗品依次进行热处理、抛光、清洗等常规工序，后自然风干得到产品。

4.根据权利要求3所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中海藻酸钠溶液的浓度为2.0-3.5mol/L，交联剂由氯化钙和氯化锌以质量比为2:1混合而成。

5.根据权利要求3所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中先升温至60-80℃，保温浸渍时间为2-4h，再次升温至100-120℃，搅拌的转速为80-100r/min，升压至2-4MPa，保压改性时间为30-40min，烘干温度为80-100℃，烘干时间为1-2h。

6.根据权利要求3所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中先升温至450-500℃，保温熔融时间为3-5h，再升温至850-900℃，保温混炼的转速为200-300r/min，保温混炼时间为6-8h。

7.根据权利要求3所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中保温混炼的时间为4-6h，降压至压强为20-30KPa，保压脱气时间为20-30min。

8.根据权利要求3所述的一种强效抗裂铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中预热至温度为450-500℃，保持模具原料的浇注温度为700-750℃。