[发明专利]极压抗磨剂的制备方法以及在全合成水基成型液中的应用在审
申请号: | 201910269613.8 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN109880668A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 何茂伟;袁俊洲;徐金玲;纪祥娟;乔良 | 申请(专利权)人: | 山东源根石油化工有限公司 |
主分类号: | C10M125/02 | 分类号: | C10M125/02;C10M141/06;C10M173/00;C10N30/06;C10N30/12;C10N40/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极压抗磨剂 成型液 全合成 乙二醇混合液 苯并三氮唑 水溶性聚醚 氧化石墨烯 重量百分比 复合物 酞菁 修饰 制备 搅拌反应釜 润滑剂领域 金属成型 水浴加热 停止加热 防锈剂 基础液 油性剂 称取 放入 取水 应用 透明 | ||
1.一种抗磨剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)羧酸化氧化石墨烯的DMF均匀分散液的制备:
取氧化石墨烯均匀分散物,加入氢溴酸,在室温条件下剧烈搅拌8-15h,在加入乙二酸,继续反应3-5h,调节Ph值至中性,然后用DMF调节浓度,连续超声分散20-30h,制得羧酸化氧化石墨烯的DMF均匀分散液。
(2)酞菁镧修饰的氧化石墨烯复合物
取羧酸化氧化石墨烯的DMF均匀分散液、四氨基酞菁镧EDC、DMAP,在真空氮气保护的条件下加热80-99℃,反应45-55h,冷却离心洗涤,得到酞菁镧修饰的氧化石墨烯复合物,即得抗磨剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的氧化石墨烯的浓度为1mg/mL。
3.根据权利要求1所述的一种抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)继续反应3-5h后,用去离子水洗涤至中性。
4.根据权利要求1所述的一种抗磨剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)用DMF配成溶液浓度为1mg/mL。
5.一种添加权利要求1-4中任意一条所述的极压抗磨剂的全合成水基成型液,其特征在于:包括如下重量百分比的组分:
基础液70%~85%;
油性剂10%~19%;
极压抗磨剂2.3~8%;
防锈剂2~8.7%。
6.根据权利要求5所述的一种全合成水基成型液,其特征在于,所述基础液为水乙二醇混合液。
7.根据权利要求6所述的一种全合成水基成型液,其特征在于,所述油性剂为水溶性聚醚。
8.根据权利要求7所述的一种全合成水基成型液,其特征在于,所述防锈剂为苯并三氮唑。
9.一种如权利要求8所述的全合成水基成型液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取水乙二醇混合液、水溶性聚醚、苯并三氮唑、酞菁镧修饰的氧化石墨烯复合物;
(2)将步骤(1)称取的水乙二醇混合液放入搅拌反应釜中,并加入水溶性聚醚,水浴加热至60℃并不断搅拌至釜内溶液透明均匀后停止加热;
(3)向步骤(2)得到的溶液中依次加入苯并三氮唑、酞菁镧修饰的氧化石墨烯复合物,每加一种组分需搅拌至混合均匀后再加入下一种试剂,所有组分加入完成后再搅拌10~30分钟至混合均匀后即得全合成水基成型液。
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