[发明专利]一种塑料管材用保温层材料的制作方法

权利要求书

1.一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）强化添加料制备：

a.将凹凸棒土放入到煅烧炉内进行高温煅烧处理，1~1.5h后取出，然后再经酸洗、碱洗、去离子水洗后干燥备用；

b.将操作a处理后的凹凸棒土放入到电子束辐照箱内进行辐照处理，10~15min后取出备用；

c.将大豆淀粉放入到干燥箱内干燥处理2~2.5h，然后将其与无水二甲基亚砜对应按照重量体积比1g：10~12ml进行混合投入到搅拌罐内，搅拌溶解均匀后得混合液A备用；

d.将聚己酸内酯与无水二甲基亚砜对应按照重量体积比1g：13~15ml进行混合投入到搅拌罐内，搅拌溶解均匀后得混合液B备用；

e.将操作c所制得的混合液A加入到反应釜内，然后再向反应釜内缓慢加入操作b处理后的凹凸棒土和操作d所制得的混合液B，始终加热保持反应釜内的温度为85~90℃，不断搅拌处理3~3.5h后，待反应釜内冷却至室温后，再向反应釜内加入过量甲醇溶液，过滤后将过滤物放入到真空干燥箱内干燥处理35~45min后取出得强化添加料备用；

（2）聚氨酯回收液制备：

a.将废旧硬质聚氨酯泡沫塑料回收料投入到粉碎机内进行粉碎处理，控制粉碎后颗粒直径不大于5mm，取出后得聚氨酯粉碎料备用；

b.将操作a所得的聚氨酯粉碎料和二乙二醇对应按照重量比2~2.2:1进行混合投入到反应釜内，然后加热保持反应釜内的温度为220~240℃，保温处理5~7h后取出得聚氨酯回收液备用；

（3）反应料称取：

按对应重量份称取下列反应料备用：50~55份异氰酸酯、4~7份步骤（1）制得的强化添加料、8~10份步骤（2）制得的聚氨酯回收液、30~35份多元醇、3~5份催化剂、1~3份泡沫稳定剂、5~8份发泡剂、2~4份阻燃剂；

（4）混合发泡：

将步骤（3）称取的反应料在短时间内进行混合然后灌注到工作管道和外护管之间，待其发泡、硬化后即可。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的高温煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为750~800℃；所述的酸洗是用质量分数为4~6%的盐酸溶液进行浸泡清洗3~5min；所述的碱洗是用质量分数为5~7%的氢氧化钠溶液进行浸泡清洗3~5min。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的是低能电子束辐照处理，控制电子束辐照箱的辐照总剂量为140~145kGy。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为85~90℃。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，步骤（1）操作e中所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为100~105℃、压力为1~10Pa。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材用保温层材料的制作方法，其特征在于，步骤（3）中所述的多元醇为聚酯多元醇和聚醚多元醇的混合物，两者对应的重量比为1:1；所述的催化剂为有机锡类催化剂；所述的发泡剂为AC发泡剂。